| | | | | | |120 |
| | | | | | | |
| | | | | | | |
| |Д | | | | | |
| | | | | | | |
Таблица 2 .3 Возвраст дебиторской задолженности
Обобщенным показателем ликвидности является оборачиваваемость;
рассчитываются фактическая оборачиваваемость и оборачиваваемость, ожидаемая
на основании условий договоров.
Показателем качества ликвидности дебиторской задолженности является
скорость ее превращения в денежные средства,т.е оборачиваемость.Она
рассчитывается как отношение объема отгрузки по отпускным ценам и средней
дебиторской задолженности по формуле :
Г
Кд=---------,
(2.2)
Зд
где Г- отгрузка продукции; Зд - средняя дебиторская задолженность.Этот
коэффициент показывает, сколько раз задолженность образуется и поступает
предприятию за изучаемый период.
Существует показатель оборачиваваемости дебиторской задолженности в
днях,отражающий среднее количество дней, необходимое для ее возврата;
расчет призводится как отношение количества дней в периоде и коэффициента
оборачиваемости:
Зд Д
Од=---------,
(2.3)
Г
где Зд – сумма задолженности на конец периода; Д - длительность периода; Г-
объем отгрузки (при проведении анализа необходимо оперировать самыми
последними из располагаемых данными).
Показатели оборачиваваемости дебиторской задолженности сравниваются:
за ряд периодов;
со средними по отрасли;
с условиями договоров.
Сравнение фактической оборачиваемости с рассчитанной по условиям
договоров дает возможность оценить степень своевременности платежей
покупателями и отклонение позволяет предположить:
плохую работу по истребованию возврата задолженности;
затруднения в получении этих сумм, несмотря на хорошую работу ответственных
лиц;
финансовых затруднений у покупателей.
Вопрос № 41 Анализ затрат на сырье, материалы топливо, электроэнергию.
Анализ состояния нормирования сырья и материалов следует начинать с
изучения нормативного хозяйства предприятия. Нормативное хозяйство в
зависимости от масштабов предприятия охватывает несколько разделов,
секторов или групп. Отдел главного технолога составляет подетальные нормы
расхода материалов на изделие.На основании этих подетальных норм и
конструкторских спецификаций группа нормативных калькуляций устанавливает
нормативы расхода материалов, комплектующих изделий на одно изделие в
суммарном выражении, т.е осуществляет следующую таксировку: норма х цена =
сумма.
Состояние нормирования сырья и материалов на предприятии характеризуется
рядом показателей. Важнейшим из них является удельный вес технически
обоснованных норм и материалов в нормативном хозяйстве (ТОН), анализ
которого поизводится по данным приведенным в таблице 3.1.
| | Предшеству- | | Темпы |
|Показатели |ющий период |Отчетный период |роста, % |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
|Удельный вес техниче- | | | |
| | | | |
|ски обоснованных норм |0,91 |0,92 |101,1 |
|в нормативном | | | |
|хозяйстве | | | |
|Удельный вес техниче- | | | |
| | | | |
|ски обоснованных норм |0,97 |0,97 |100 |
|в основном | | | |
|производстве | | | |
|Удельный вес техниче- | | | |
| | | | |
|ски обоснованных норм |0,73 |0,75 |102,7 |
|во вспомогательном | | | |
|производстве | | | |
Таблица 3.1 Анализ динами показателей состояния нормирования сырья и
материалов.
Данные таблицы показывают, что удельный вес ТОН по предприятию в целом
достаточно высок, однако его удельный вес во вспомогательном производстве
существенно ниже, чем в основном, что вызывает необходимость
совершенствовать нормативную базу вспомогательного производства. Более
детальный анализ следует производить в разрезе статей затрат по форме
таблицы 3.2.
| Статьи затрат | Кварталы |
| | I | II| III| IV |
| 1 | 2 | 3| 4 | 5 |
|Материалы | | | | |
|основные | | | | |
|2Материалы вс- | | | | |
|помогательные | | | | |
|3.Покупные по- | | | | |
|луфабрикаты и | | | | |
|и комплектую- | | | | |
|щие изделия | | | | |
|4.Топливо на | | | | |
|технологические | | | | |
|цели | | | | |
|5.Энергия на | | | | |
|технологические | | | | |
|цели | | | | |
Таблица 3.2 Анализ технически обоснованных норм расхода материалов.
В процессе анализа состояния нормирования сырья и материалов исседуется
уровень прогрессивности и экономичности норм расхода.
Уровень прогрессивности характеризуется относительным количественным
приростом продукции (за счет сэкономленных материалов) по сравнению с
базисным периодом.
Экономичность норм расхода определяется относительной величиной снижения
материальных затрат.
Прогрессивность норм расхода возрастает по мере совершенствования у
увеличения коэффициента использования нормируемого материала и
рассчитывается по формуле:
Кт-Кф
ПН=--------------- х 100,
(3.1)
Кф
пде ПН – прогрессивность норм, %; Кт – отношение веса в обработке
(полезного, теоретического расхода) к норме расхода материала, %;
Кф – отношение веса в обработке к фактической норме расхода материала.
Чем выше прогрессивность действующих норм расхода материала, тем больше
можно произвести дополнительной продукции.
Основным доминирующим фактором изменения норм является инновационная
деятельность, в рамках которой проводятся мероприятия, позволяющи снижать
нормы расхода материальных и сырьевых ресурсов и добиваться значительной
экономии материалов.
Aнализ снижения норм расхода материалов осуществляется по данным форм
статистической отчетности № 1-СН, № 3-СН, № 11-СН, № 12-СН.
Показатели ф. № 11-СН характеризуют расход топлива, тепло- и электроэнергии
на единицу времени и на весь выпуск в базисном и отчетном периодах по норме
и фактически, а также отражают экономию или перерасход топлива, тепло- и
электроэнергии по видам продукции и работ за отчетный период.
Показатели ф. № 12-СН свидетельствуют о расходе сырья и материалов на
фактически произведенную продукцию по нормам предыдущего, отчетного годов и
фактически.Расход указывается в натуральных единицах измерения в разрезе
важнейших видов сырья и материалов.
Степень выполнения плана по экономии сырья, материалов (ф. № 12-СН) и
топливо-энергетических ресурсов (ф. № 11-СН) определяется сравнением
фактически достигнутой экономии/перерасхода с ожидаемой. Ожидаемую экономию
топлива (?М ож.) по показателям ф № 11-СН можно установить по следующей
формуле:
Мн - Мб
?М ож.=---------------- х 100,
(3.2)
Мб
где Мб,Мн – расход топлива на всю произведенную продукцию отчетного периода
соответственно по фактическим удельным расходам базисного периода и нормам
отчетного периода, т.
Фактически полученная экономия/перерасход ?Мт рассчитывается по формуле:
Мф-Мб
?М =------------,
(3.3)
Мб
где Мф- фактический расход топлива на произведенную продукцию,т.
Ожидаемое (планируемое) снижение норм расхода топлива будет достигнуто
?М ож ? ?Мт и ?М :?М ож х 100 ? 100.
(3.4)
Аналогично по тем же формулам и соответсвующим данным поределяется степень
выполнения плана по экономии тепло- и электроэнергии.
В приведенном ниже примере на аналилизируемом предприятии снижение норм
расхода топливо-энергетических ресурсов характеризуется данными
Результаты анализа показывают, что по всем видам топливо-энергетических
ресурсов достигнуто снижение норм расхода, превышающее ожидаемое
соответсвенно по топливу – на 3,3 процентных пункта, по теплоэнергии на 1,6
процентных пункта и по электроэнергии – на 6,9 процентных пункта;
наибольшее сокращение получено по нормам потребления электроэнергии.
Для проведения анализа снижения норм расхода определенных видов сырья
применяются следующие алгоритмы:
М нот - Мнб
?М ож= --------------- х 100,
(3.5)
Мнб
где М ож – ожидаемое/планируемое снижение норм расхода определенного вида
сырья и материалов; М нб и М нот – расход на всю произведенную продукцию с
начала отчетного года того же вида сырья и материалов соответсвенно по
нормам предыдущего и отчетного годов в натуральном измерении.
Фактическое снижение/увеличение расхода (?М) сырья им материалов в
сравнении с расходом по нормам предыдущего года рассчитывается по формуле:
Мф-М нб
?М = ----------------- х 100,
(3.6)
М нб
где Мф- фактический расход определенного вида сырья и материалов на всю
произведенную продукцию в натуральном выражении.
Ожидаемое (планируемое) снижение норм расхода сырья и материалов считается
достигнутым при следующих условиях:
?М ож ? ?М и ?М :?М ож х 100 ? 100,
(3.7)
В таблице 3.4 обобщены результаты анализа снижения норм расхода важнейших
видов сырья и материалов, свидетельствующие о том, что по всем важнейшим
видам сырья и материалов, кроме латунного проката, фактическая экономи
превысила ожидаемую.
Так, по сравнению с прошлым годом предусматривалось уменьшение норм на 3,3
%, фактически же расход медного проката снизился на 25,9 %, т.е.
сверхнормативное снижение составило 22,6 процентных пункта;существенно
уменьшился расход труб безшовных, сверхнормативное снижение расхода которых
составило 14,7 процентных пункта. По латунному прокату нормами отчетного
года предусматривалось сокращение расхода на 4,6 %, однако фактический
расход превысил расход по нормам предыдущего года на 15,8 %, а его
отклонение от ожидаемой в отчетном году экономии составило 20,4
процентных пункта.
Снижение норм расхода почти по всем видам материальных ресурсов
свидетельствует о том, что на предприятии успешно внедряются инновационные
мероприятия,но исследование показало, что не все возможности дальнейшего
сокращения норм расхода материалов и снижения материалоемкости продукции на
предприятии использованы.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Шумская Н.А .Анализ хозяйственной деятельности. Методические указания и
конрольные вопросы.Калининград,БГА,1996.
2.Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. Под общей редакцией
В. И.Стражева, Минск,Вышэйшая школа,1997.
3.Шеремет А.Д., Сайфулин Р. С.,Негашев Е.В Методика финансового анализа
предприятия. Методика финансового анализа предприятия.– М.,1992.
4.Анисимовец Т.П.,Кравченко Л.,М. Анализ хозяйственной деятельности в
торговле: Практикум, учебное пособие. – Минск:, Вышэйшая школа, 1995.
5.Михайлова-Станюта И.А.Оценка финансового состояния предприятия/ Под
редакцией А.П.Морова. – Минск:, Вышэйшая школа,1994.
СОДЕРЖАНИЕ
Вопрос №20:Анализ численнности промышленно- производственного
3
персонала предприятия.
Вопрос № 68:Анализ оборачиваемости оборотных средств.
8
Вопрос № 41 Анализ затрат на сырье, материалы топливо, электроэнергию.14
Список использованной литературы
21
Страницы: 1, 2, 3
|