Полученные расчеты фондов основной заработной платы рабочих, ИТР, служащих и МОП заносим в табл. 7

    Таблица 7
    Расчет годового фонда заработной платы работающих
    № п/п
    Категория работающих
    Фонд основной зарплаты, гр.
    Дополнительная зарплата, гр.
    Полный фонд зарплаты, гр.
    Отчисления на социальное страхование, гр.
    Тарифный
    Премии
    Всего
    1
    Основные рабочие
    808885
    80888, 5
    889773, 5
    124568, 29
    2
    Вспомогательные рабочие
    135852
    13585, 2
    149437, 2
    20921, 21
    3
    ИТР
    73104, 6
    7310, 46
    80415, 06
    11258, 1
    4
    СКП
    10769, 4
    1076, 94
    11846, 34
    1658, 49
    5
    МОП
    2343, 6
    234, 36
    2577, 96
    360, 9
    ИТОГО
    1030954, 6
    103095, 46
    1134050, 1
    158766, 99

Среднемесячная зарплата определяется делением общего фонда зарплаты на численность работающих данной категории и число месяцев в году (то есть на 12) Таблица 8

    Расчет среднемесячной зарплаты персонала цеха
    № п/п
    Категория работающих
    Количество человек
    Полный фонд зарплаты, гр.
    Премии из ФМП, гр.
    Общий фонд зарплаты, гр.
    Среднемесячная зарплата, гр.
    1
    Рабочие основные
    486
    889773, 5
    80888, 5
    970662
    166, 4
    2
    Рабочие вспомогательные
    103
    149437, 2
    13585, 2
    163022, 4
    131, 9
    3
    ИТР
    47
    80415, 06
    21931, 38
    87725, 52
    155, 5
    4
    Служащие
    8
    11846, 34
    2153, 88
    12922, 58
    134, 6
    5
    МОП
    3
    2577, 96
    468, 72
    2812, 32
    78, 12
    ИТОГО
    647
    1134050, 1
    119027, 68
    1237144, 8
    159, 3

5. Определение стоимости основных фондов и годовой суммы амортизационных отчислений

Объем капитальных затрат в основные фонды слагается из стоимости: А) зданий, сооружений, включая устройство отопления, вентиляции, водопровода и канализации, а также затрат на проектирование площадки;

    Б) производственного оборудования, приборов, устройств;
    В) инструментов и приспособлений;
    Г) хозяйственного и производственного инвентаря.

Стоимость здания цеха рассчитывается исходя из стоимости 1 куб. м. Приближенно стоимость 1 куб. м. Одноэтажного производственного здания– 15 гр. Объем здания подсчитывается по формуле:

    V = (1, 25…1, 32)*f*Спр*h, (14)
    Где V – объем здания, куб. м.

1, 25…1, 32 –коэффициент, учитывающий площадь вспомогательных помещений (ремонтного, инструментального и т. д. ), бытовок и т. д. ;

f –норма сборочной площадки, необходимая для сборки изделий, кв. м. , f = 1, 4 *S : 1, 4– коэффициент, учитывающий проходы, проезды и т. д. ;S –площадь одного рабочего места сборщика, монтажника или регулировщика, кв. м. Имеем

S = 2, 7 кв. м. Спр– число рабочих мест в цехе на всех участках; H – высота цеха, м.

V = 1, 3*1, 4*2, 7*219*3, 5 = 3766, 58, а так как 1куб. м. Одноэтажного производственного здания– 15 гр. То здание цеха будет стоить 3766, 58*15 = 56498, 7гр. Таблица 9

    Расчет годовых сумм амортизационных отчислений
    № п/п
    Наименование основных фондов
    Стоимость основных фондов, гр.
    Норма амортизации, %
    Сумма амортизационных отчислений, гр. /год
    1
    Здания и сооружения
    56498, 7
    10
    4134, 4
    2
    Производственное оборудование
    457000
    15
    64789, 5
    3
    Инструменты и приспособления
    54840
    15
    7774, 8
    4
    Производственный и хозяйственный инвентарь
    7265
    15
    4029, 9
    ИТОГО
    575603, 7
    69953, 8

Амортизационные отчисления проводятся поквартально по 10/4 = 2, 5 % каждый квартал от стоимости основных фондов на начало квартала.

6. Определение затрат на основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты

    Таблица 10

Расчет затрат на основные, вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты № п/п

    Наименование материалов
    Изделие А
    Изделие Б
    Общий расход на изделия А и Б, гр.
    Транспортно-заготовительные расходы, гр.
    Общая стоимость материалов, гр.
    На одно изделие, гр.
    На годовую программу, гр.
    На одно изделие, гр.
    На годовую программу, гр.
    1
    Основные материалы
    6
    198000
    12
    492000
    690000
    20700
    710700
    2
    Покупные полуфабрикаты
    42
    1386000
    33
    1353000
    2739000
    82170
    2821170
    3
    Вспомогательные материалы
    5475
    ИТОГО

Вспомогательные материалы на одно рабочее место в год стоят 20-30 гр.

    7. Расчет затрат на энергоносители
    7. 1. Расчет годового расхода электроэнергии

Электрическая энергия в цехах расходуется на питание электродвигателей, электронагревательных приборов, аппаратуры и на освещение помещений. Затраты на электроэнергию для цеха рассчитываются по формуле:

    Зэл = Цэл*((Муст*Спр*Фреж*Р)/(Кпот*Кпд))*Кзср*Ко, (16)
    Где Зэл – затраты на электроэнергию, гр. ;
    Цэл – цена 1 кВт/ч электроэнергии, Цэл = 11 коп/кВт*ч;

Муст –средняя мощность токоприемников цеха на одном рабочем месте (оборудования, аппаратуры, паяльников и др. ); имеем Муст = 1, 1 кВт

Спр – число рабочих мест с токоприемниками в цехе; имеем Спр = 219; Фреж –годовой режимный фонд времени использования рабочего места, ч. ; имеем Фреж = 2022, 72 ч.

    Р – число смен; Р = 2

Кз. ср. – коэффициент загрузки оборудования по цеху; Кз. ср. = 0, 99 Ко –коэффициент одновременности работы токоприемников цеха, Ко = 0, 7…0, 9; принимаем Ко = 0, 8;

Кпот –коэффициент, учитывающий потери в сети, Кпот = 0, 95…0, 97; принимаем Кпот = 0, 96;

    Фреж = 2022, 72 ч. ;

Кпд – КПД токоприемников, Кпд = 0, 8…0, 9; принимаем Кпд = 0, 9

Зэл = ((0, 11*1, 1*219*2022, 72*2)/(0, 96*0, 9))*0, 99*0, 8 = 98266, 77 гр. Зосв = 0, 015*Sц*2500 ч. *Цэл = 4439, 325 гр.

    Sц = V/h = 3766, 58/3, 5 = 1076, 2

Годовой расход электроэнергии для освещения определяется исходя из мощности осветительных приборов (15 Вт на 1 кв. м. Площади) и 2500 часов времени горения при двухсменной работе в течении года.

    7. 2. Расчет годовой потребности пара

Годовая потребность пара на отопление в тоннах составляет 0, 45 от объема здания. В данном случае 3766, 58*0, 45 = 1694, 96 т.

Расход пара для подогрева воды в душевых составляет 1 т. в год на одного работника. В данном случае (486+103)*1 т. = 589 т.

    Итого расход пара в год составляет 2283, 96 т.

Стоимость 1 т. пара – 7 гр. Отсюда стоимость пара в год составляет 2283, 96*7 = 15987, 72 гр.

    7. 3. Расчет годовой потребности в воде

Расход воды на бытовые нужды –20 л. на одного работающего в смену. Отсюда (486+103+58)*20 л. = 12940 л. и 40 л. на каждого пользующегося душем. Имеем (486+103)*40 л. = 23560 л. Стоимость одного куб. м. Воды составляет 0, 8 гр.

Стоимость воды в год составляет – (12940+23560)*0, 8 = 29200 Таблица 11

    Расчет затрат на энергоносители
    № п/п
    Виды затрат
    Расход за год
    Стоимость единицы, гр.
    Общая стоимость, гр.
    1
    Силовая электроэнергия, кВт*ч
    893334, 27
    0, 11
    98266, 77
    2
    Электроэнергия для освещения, кВт*ч
    40357, 5
    0, 11
    4439, 325
    3
    Пар для отопления, т.
    1694, 96
    7
    11164, 72
    4
    Пар для подогрева воды, т.
    531
    7
    3717
    5
    Вода на бытовые нужды, л.
    12940
    0, 8
    10325
    6
    Вода для душевых, л.
    23560
    0, 8
    18848
    ИТОГО
    146760, 82

8. Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Количество дежурных электриков и слесарей составляет 10+10 = 20 чел. Их доля в общей численности вспомогательных рабочих– 103/20 = 5, 15

    Пропорционально этой формуле :
    Основная зарплата – 26379
    Дополнительная зарплата – 2637, 9 33079, 3
    Соцстрах – 4062, 4
    Таблица 12
    Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
    № п/п
    Наименование статей расходов
    Расходы на год
    Сумма, гр.
    Процент к итогу
    1
    Содержание оборудования и рабочих мест:
    вспомогательные материалы для технологических целей
    энергия для производственных целей

заработная плата рабочих, занятых обслуживанием производственного оборудования и рабочих мест (основная, дополнительная и отчисления на соцстрах).

    5417
    98266, 77
    33079, 3
    2%
    37, 5%
    12, 6%
    2
    Текущий ремонт:
    оборудования и аппаратуры
    инструмента и приспособлений
    22850
    8226
    8, 7%
    3, 1%
    3
    Амортизация:
    оборудования и аппаратуры
    инструмента и приспособлений
    64789, 5
    7774, 8
    24, 7%
    3%
    4

Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений

    21936
    8, 4%
    ИТОГО
    262339, 37
    100 %

В цехах заводов с массовыми и крупносерийными типами производства, выпускающих однородную продукцию, распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов на еденицу продукции производится пропорционально основной зарплате производственных рабочих, тогда процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по отношению к основной зарплате производственных рабочих составит

    П = Рсод/Зосн*100% (17)

Где Рсод – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, гр. (табл. 12) Зосн – основная зарплата производственных рабочих, гр.

    Пс = 262339, 37/808885*100% = 32, 4%
    Процент цеховых расходов определяется
    Пц = Рц/Зосн*100% (18)
    Где Рц – сумма цеховых расходов, гр.
    Пц = 366946, 87/808885*100% = 45, 4%
    9. Составление сметы цеховых расходов
    Таблица 13
    Смета цеховых расходов
    № п/п
    Наименование статей расходов
    Расходы за год
    Сумма, гр.
    Процент к итогу
    1

Содержание аппарата управления и прочего цехового персонала: А) зарплата ИТР (осн. +доп. +соц. страх)

    Б) зарплата служащих
    В) зарплата МОП
    Г) зарплата вспомогательных рабочих
    91673, 16
    13504, 8
    2938, 86
    170358, 4
    25%
    3, 7%
    0, 8%
    46, 4%
    2
    Амортизация:
    А) зданий
    Б) производственного и хозяйственного инвентаря
    4134, 4
    1029, 9
    1, 1%
    0, 3%
    3
    Содержание зданий, сооружений и инвентаря:
    электроэнергия для освещения
    вода для бытовых нужд и душевых
    пар для отопления и подогрева воды
    материалы для содержания здания
    4439, 325
    29173
    14881, 72
    1694, 9
    1, 2%
    7, 9%
    4, 1%
    0, 5%
    4
    Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря:
    зданий и сооружений
    производственного инвентаря
    1694, 9
    435, 9
    0, 5%
    0, 1%
    5
    Износ МБИ
    2906
    0, 8%
    6

Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство

    870
    0, 2%
    7
    Охрана труда
    2945
    0, 8%
    8
    Прочие расходы
    24266, 6
    6, 6%
    ИТОГО
    366946, 87
    100%

10. Расчет себестоимости одного блока, его оптовой цены и норматива чистой продукции

    10. 1. Расчет себестоимости одного блока
    Таблица 14

Калькуляция себестоимости, оптовой цены блоков и норматива чистой продукции (в гривнах).

    № п/п
    Статьи затрат
    Блоки
    А
    Б
    1

Материалы основные с учетом транспортно-заготовительных расходов

    6
    12
    2

Покупные полуфабрикаты с учетом транспортно-заготовительных расходов

    42
    33
    3
    Основная зарплата производственных рабочих
    380886
    427999
    4
    Дополнительная зарплата производственных рабочих
    38088, 6
    42799, 9
    5
    отчисления на соц. страхование
    58656, 4
    65911, 8
    6
    Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
    68, 9
    61, 3
    7
    Цеховые расходы
    96, 3
    85, 7
    8
    Общезаводские расходы
    ИТОГО общезаводская себестоимость
    190443
    668287, 2
    213999, 5750902, 2
    9
    Внепроизводственные расходы
    ИТОГО полная себестоимость
    5713, 3
    196156, 3
    5419, 9
    220419, 4
    10
    Прибыль
    Итого оптовая цена
    29416, 25
    225572, 55
    33056, 16
    253475, 56
    11

Зарплата производственных рабочих (осн. +доп. +отчисл. На соц. страх)

    477631
    536710, 6
    12
    Коэффициент Кз
    0, 09
    1-0, 09
    13
    НЧП (норматив чистой продукции)
    550034, 04
    618070, 82
    10. 2. Расчет оптовой цены блока.

Для расчета оптовой цены блока определяют его полную себестоимость за вычетом прямых материальных затрат (основных материалов и полуфабрикатов). После этого определяют нормативную прибыль:

    Ппр = (С – М)/р, (20)
    Где Ппр – нормативная прибыль, гр.
    С – полная себестоимость блока,
    М – материальные затраты на один блок, гр.

Р – норматив рентабельности, % для предприятий радио- и приборостроения = 10-20 % Оптовая цена

    Ц = С+Ппр, (21)
    Нормативная прибыль
    По изделию А: Пр = (196156, 3 – 48)/100*15% = 29416, 25
    По изделию Б: Пр = 33056, 16
    Оптовая цена
    По изделию А: Ц = 196156, 3 + 29416, 25 = 225572, 55
    По изделию Б: Ц = 253457, 56
    10. 3. Расчет нормативной чистой продукции

Нормативно чистая продукция на изделие определяется по формуле:

    НЧП = Зпр+Зпр*Кз+Пр, (22)

Где Зпр –зарплата производственных рабочих (основная+дополнительная+отчисления на соц. страх), занятых на изготовление одного блока;

Кз –коэффициент, определяется как отношение зарплаты персонала по обслуживанию и управлению производством к зарплате производственных рабочих

    Кз = (ЗПп-ЗПпр)/ЗПпр, (23)

Где ЗПп – зарплата основных + дополнительных работников цеха; ЗПпр – зарплата основная и дополнительная всех производственных рабочих цеха, гр. Кз = (1134050, 1-1039210, 7)/1039210, 7 = 0, 09

По изделию А: НЧП = 477631+42986, 79++29416, 25 = 550034, 04

По изделию Б: НЧП = 536710, 7+48303, 96+33056, 16 = 618070, 82

    11. Разработка организационной структуры управления цехом
    Начальник цеха
    Заместитель Экономист - Заместитель
    по технич. части нормировщик по производству
    Тех. бюро Бюро инстр. хоз-ва Производственно
    диспетчерское бюро
    Механик цеха
    Участок1 участок2 участок3
    Основные технико – экономические показатели работы цеха
    (сводная таблица)
    Таблица 15
    Основные технико – экономические показатели цеха
    № п/п
    Наименование показателей
    Величина показателей
    1
    Годовой выпуску блоков, тыс. шт.
    А
    33
    Б
    41
    2
    Объем выпуска продукции в оптовых ценах, тыс. гр.
    По изделию А
    7443894, 1
    По изделию Б
    Всего
    10392498
    35672784, 1
    3
    Фонд заработной платы, тыс. гр.
    1237, 14
    4

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. гр.

    575603, 72
    5
    Списочное количество работающих, чел.
    58
    6
    Списочное количество рабочих, чел.
    589
    7

Выпуск продукции на 1 гр. Основных производственных фондов, гр.

    61, 98
    8
    Себестоимость одного изделия, гр.
    Типа А
    668287, 2
    Типа Б
    750902, 2
    9
    Себестоимость всей продукции, тыс. гр.
    52839973
    10
    Средняя зарплата одного работающего в год, гр.
    159, 3
    11
    Оптовая цена, гр.
    Блока А
    225572, 55
    Блока Б
    253475, 56
    12
    НЧП, гр.
    Блока А
    550034, 04
    Блока Б
    618070, 82
    Заключение

Работая над этой курсовой работой я научилась определять трудоемкость годовой производственной программы цеха,

Страницы: 1, 2, 3