|
Основным показателем, предопределяющим величину норм амортизационных
отчислений на полное восстановление основных фондов, является нормативный
срок службы отдельных инвентарных объектов основных фондов, который зависит
от многих как технических, так и экономических факторов. К их числу
относятся следующие:
1. срок физической долговечности (службы) основных фондов,
определяемый их технико-конструктивными и техническими
особенностями;
2. конкретные условия эксплуатации основных фондов, влияющие на срок
их службы;
3. моральный износ основных фондов и в связи с этим нецелесообразность
их дальнейшей эксплуатации и необходимость замены;
4. наличие в народном хозяйстве ресурсов для обеспечения замены
физически и морально устаревшего оборудования;
5. относительная экономическая эффективность увеличения сроков службы
средств труда путем модернизации.
При определении нормативного срока службы средств труда особое место
уделяется моральному износу машин и оборудования второй формы, т.е.
появлению новых однотипных, более производительных средств труда с меньшей
себестоимостью производимой с их помощью продукции.
Моральный износ второй формы требует замены машин и оборудования до срока
их полного физического износа новыми, более совершенными и
производительными. Поэтому моральный износ машин и оборудования второй
формы учитывается либо путем сокращения амортизационного периода их
эксплуатации и соответствующего увеличения норм амортизации на полное
восстановление, либо путем модернизации устаревшего оборудования, если
балансы оборудования не позволяют обновлять морально устаревшую технику
путем их замены.
Замена морально устаревшего оборудования более совершенным является
экономически целесообразной, если она позволяет повысить производительность
труда, снизить себестоимость продукции по сравнению со старой техникой.
Нормативный срок службы данного оборудования устанавливается на основе
анализа срока его службы, определенного расчетно-статистическим методом,
или срока службы, приятного при установлении действующих норм
амортизационных отчислений, и срока обновления действующего парка
оборудования, определенного расчетным путем.
Расчетно-статистический метод основан на корректировке фактического срока
службы оборудования с помощью коэффициентов, характеризующих изменение
факторных показателей, влияющих на изменение сроков службы оборудования в
перспективном периоде. К числу таких факторных показателей относятся
показатели повышения его использования по времени, показатели увеличения
долговечности нового заменяющего оборудования и сокращения числа
капитальных ремонтов.
Расчетный метод предусматривает определение сроков обновления
действующего парка оборудования данного наименования на основе показателей
его наличия на начало пятилетнего периода и показателей среднегодового
количества ресурсов соответствующего заменяющего оборудования, направляемых
в планируемом периоде на замену изношенного.
В условиях перевода лесной промышленности на полный хозрасчет все
амортизационные отчисления на реновацию основных фондов направляется в фонд
развития производства, науки и техники, за счет которого финансируются
работы по техническому перевооружению, развитию и реконструкции
лесозаготовительных и лесосплавных предприятий.
В условиях перевода лесной промышленности на полный хозрасчет все
амортизационные отчисления на реновацию основных фондов направляется в фонд
развития производства, науки и техники, за счет которого финансируются
работы по техническому перевооружению, развитию и реконструкции
лесозаготовительных и лесосплавных предприятий.
ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
Улучшение использования основных фондов является одним из решающих
факторов интенсификации производства.
Выше отмечалось, что за последние годы наблюдается неуклонный рост
основных промышленно-производственных фондов. Увеличились
фондовооруженность и электровооруженность труда. Однако рост фондов не
является самоцелью. Важно, чтобы вновь введенные основные фонды: машины,
оборудование, транспортные средства, сооружения – обеспечивали решение
конкретных задач улучшения экономического и социального развития лесной
промышленности.
Повышение эффективности основных фондов оказывает положительное влияние
на производственно-хозяйственные результаты работы предприятий, так как
увеличивается объем производства лесопродукции без дополнительных
капитальных вложений, снижается себестоимость лесопродукции за счет
уменьшения амортизационных отчислений, ускоряется воспроизводство основных
фондов и т.д.
Однако, как показывает анализ, уровень использования основных фондов в
целом по народному хозяйству недостаточен. Выпуск продукции на единицу
стоимости основных промышленно-производственых фондов за 1980-1987 гг. по
промышленности имел тенденцию к снижению.
В лесной промышленности за этот период фондоотдача снизилась более чем
на 15%. Снижение фондоотдачи было характерно и для деревообрабатывающей и
целлюлозно-бумажной промышленности.
Если учесть, что на прирост основных промышленно-производственных фондов
народного хозяйства направляется более половины всего фонда
производственного накопления, то необходимость повышения фондоотдачи
очевидна. Чем в большей мере производительность труда растет за счет
лучшего использования действующих основных фондов, тем меньшей является
доля фонда накопления, направляемая на эти цели, тем меньше требуется
капитальных вложений для намеченного повышения производительности труда.
Высвобождающаяся таким путем часть национального дохода ( при худшем
использовании основных промышленно-производственных фондов она
потребовалось бы для повышения производительности труда) может быть
использована для увеличения текущего потребления или для дополнительного
повышения производительности труда.
Главный путь повышения эффективности основных фондов – более полное
использование их по времени. Резервы в этом отношении в лесной
промышленности есть практически во всех лесозаготовительных и лесоспланых
предприятиях. Коэффициент использования календарного времени по большинству
машин и оборудования составляет 45-55%, т.е. почти половину общего времени
техника не работает. О крайней неудовлетворительном использовании активной
части промышленно-производственных фондов свидетельствует и данные о
количестве отработанных фондов свидетельствуют и данные о количестве
отработанных смен единицей техники.
Расчет показывает, что только за счет увеличения коэффициента
использования календарного времени трелевочных тракторов, лесовозных
автомобилей, тепловозов, мотовозов, челюстных погрузчиков и
полуавтоматических линий на раскряжевке древесины на более 5% потребность
основных промышленно-производственных фондов по отрасли снизился на 40 млн.
р. Осуществление таких мероприятий вполне реально, ибо уже сейчас не только
в отдельных передовых предприятиях, но и в целом по объединениям
коэффициенты использования календарного времени по основным
лесозаготовительным машинам значительно выше среднеотраслевых величин.
Так, в 1987г. при среднеотраслевом коэффициенте использования треловочных
трактров ТДТ-55 0,54 в объединении Кареллеспром он был 0,63.
В условиях интенсификации производства одним из важнейших факторов
повышения эффективности использования основных промышленно-производственных
фондов является переход на многосменный режим работы. Это требование
особенно актуально для новой дорогостоящей техники.
Перевод предприятий на полный хозрасчет и самофинансирование, безусловно,
меняет отношение к сменности, использованию основных фондов. В условиях,
когда основным показателем, за счет которого формируются фонды
материального поощрения и социально-культурных мероприятий и жилищного
строительства, является прибыль, предприятия экономически заинтересованы в
том, чтобы каждая машина, каждый вид оборудования давали максимальную
отдачу.
В условиях ускорения темпов научно-технического прогресса эффективность
основных фондов во многом зависит от того, насколько эффективны новые
машины и оборудование, какое влияние они оказывают на показатели прибыли и
производительности. Как показывает анализ фактических данных, внедрение
валочно-пакетирущих, валочно-треловочных и сучкорезных машин при
достигнутых в среднем по отрасли и по лесопромышленным объединениям
показателях производительности не обеспечивает снижение эксплуатационных
затрат на единицу лесопродукции, т.е. данные машины не обеспечивают
получение фактического экономического эффекта у потребителя. И одной из
главных причин такого положения является низкое качество и недостаточная
надежность новой техники.
При переходе на экономические методы управления установление цен на
машины и оборудование должно основываться не на величине затрат, а на
реальных технико-экономических параметрах, количественных и потребительских
показателях, фактической эффективности использования новой технически в
сфере потребления.
Для увеличения выпуска продукции с единицы стоимости основных промышленно-
производственных фондов необходимо повышать уровень комплексного
использования древесного сырья. Анализ показывает, что величина фондоотдачи
находится в прямой зависимости от удельного веса продукции деревообработки.
Важнейшими мероприятиями по повышению экономической эффективности
основных промышленно-производственных фондов в лесной промышленности
являются:
V внедрение новых форм организации труда (количественного, семейного
подряда) и производства, позволяющих повысить интенсивность
использования основных фондов.
V ускорение сроков освоения проектной производительности новой
техники;
V полное использование проектных мощностей действующих автомобильных
и узкоколейных железных дорог;
V упорядочение системы списания полностью амортизационных машин и
оборудования;
V совершенствование технологической структуры капитальных вложений;
V совершенствование таких экономических стимулов, как плата за
производительные фонды и фонд развития производства;
V совершенствование системы планирования, учета, отчетности и анализа
основных промышленно-производственных фондов.
Список литературы:
Ольшинский О.С., Петров А.П., Будрин Н.А. Экономика лесной
промышленности: Учебник для вузов- М.: Лесная промышленность, 1989.-386с.
Петров А.П., Морозов Ф.Н. Экономика лесной промышленности: Учебник для
вузов. – М.: Лесная промышленность, 1984. –344 с.
КОМПЛЕКСНАЯ ЗАДАЧА
Вариант 11
Лесопромышленный комплекс выпускает следующие виды продукции:
. пиломатериалы,
. детали домов (или мебель),
. древесностружечные или древесноволокнистые плиты.
Плиты производят только из отходов собственного производства
лесопиления, деревообработки. Потребность мебельного производства в
пиломатериалах и древесностружечных плитах полностью удовлетворяется
собственными цехами. Технико-экономические показатели для решения
задачи приведены в табл. 1,2,3.
табл.1
|Годово|Поле|Годовой выпуск |Расход |Расход |Отходы|Расход|Оптовые цены за|
|й |зный|продукции |пиломат|ДВП |пригод|отходо|единицу |
|объем |выхо| |ериалов| |ные |в на |продукции |
|распил|д | | | |для |1м3 | |
|иваемо|пило| | | |произв|ДВП | |
|го |мате| | | |одства| | |
|сырья |риал| | | |ДВП | | |
| |ов | | | | | | |
|п/материа|ДВП |п/материа|шкафы |набор |ДВП | |
|лы | |лы |плательны|кух. | | |
| | | |е |мебели | | |
|242 |3,6 |320 |410 |860 |4,1 |13 |
|234 |3,8 |330 |405 |830 |4,3 |13 |
табл.3
|прибыль от |сальдо внереализованных|ставка |направляется в % от |
|прочей | |налога на |чистой прибыли |
|реализации | |прибыль | |
| |доходов (+)|расходов | |в фонд |в фонд |
| | |(-) | |потр. |накопл. |
|тыс. руб |тыс. руб |тыс. руб. |% |% |% |
|100 |30 |- |32 |60 |40 |
Требуется определить:
1. Годовой объем производства пиломатериалов. Внутризаводское
потребление пиломатериалов и древесностружечных плит.
2. Товарный выпуск пиломатериалов.
3. Ресурсы древесных отходов для производства плит. Объем
производства древесностружечных (древесноволокнистых) плит, в том
числе товарных.
4. Капитальные вложения, себестоимость, сумму товарной продукции.
5. Прибыль от реализации продукции (по двум вариантам). Балансовую и
чистую прибыль, рентабельность продукции, производства (по двум
вариантам).
6. Фондоотдачу, затраты на 1 рубль товарной продукции.
7. Фонд з/платы промышленно-производственного персонала (ППП).
8. Производительность труда.
Решение:
2.1 Производство пиломатериалов.
2.1.1. Годовой объем производства пиломатериалов.
Годовой объем пиломатериалов определяется по формуле:
Qп = Qc * b/100,
где Qп – объем пиломатериалов, Qc – объем распиленного сырья (тыс.м3),
b – процент выхода пиломатериалов из распиленного сырья.
Qп = 350 * 58/100 = 203,00 (тыс.м3)
2.1.2. Внутризаводское потребление пиломатериалов. Из общего объема
вырабатываемых пиломатериалов используется на предприятии для
переработки на изделия деревообработки или мебель (внутризаводское
потребление)
Объем внутризаводского потребления (Qвз)
Qвз = Q * q,
где q норма расхода пиломатериалов на ед. продукции деревообработки;
Q - объем производства продукции (мебели) шт.
Используя данные таб.1 получаем что внутризаводское потребление
п/материалов составляет
Qвз = 0,015*10 +0,045*18=0,15+0,03=0,18тыс.м3
2.1.3. Годовой выпуск пиломатериалов объем производства товарных
пиломатериалов определяется как разница между общим объемом
производства (Qп) и внутризаводским объемом потребления (Qвз) и
составляет
Qтов = Qп-Qвз = 203.00 – 0.18 = 202.82 тыс.м3
2.2 Ресурсных древесных отходов (Qотх) для производства плит образуется
от распилки пиловочника
Qотх = Qc*b’/100
Где b’- процент отходов пригодных для производства плит.
Qотх = 350*25/100 = 87,5
В мебельном производстве от распиловки п/материалов
Qотх” = Qвз*b”/100
где b” процент отходов пригодных для производства плит.
Qотх = 0,18*19 =0,03 тыс.м3
M образом годовой объем всех отходов пригодных для производства плит
(Qотх) равен
Qотх (общ) = 87,5 + 0,03 =87,53 тыс. м3
2.3 Объем производства плит
2.3.1 Годовой объем производства ДВП
Годовой объем производства ДВП определяется делением ресурсов др.
отходов на норму расхода отходов на ед. плиты (1м3). Часть ДВП
используется для производства мебели. Внутризаводское потребление ДВП и
товарный выпуск определяется аналогично пиломатериалам
Q двп = Qотх/ n расх
Где Qдвп – объем производства ДВП (тыс.м3)
n расх – норма расхода отходов на 1м3 ДВП
Qдвп = 87,53/10 = 8,75
2.3.2. Внутризаводское потребление ДВП
Из общего объема вырабатываемых ДВП часть используется на предприятии
для переработки на мебель (внутризаводское потребление).
Внутризаводское потребление определяется так:
Q вз = q * Q
Где q норма расхода ДВП на ед. продукции ДВП мебели
Q - объем производства продукции (мебели шт.)
Используя исходные данные расходы ДВП на ед. продукции (таб.1)
получаем, что внутризаводское потребление ДВП составляет
Qвз = 0,15*10+051*18 = 1,5+9,18 = 10,68
2.3.3 Товарный выпуск ДВП
Объем товарного выпуска ДВП определяется как разница между общим
объемом производства (Qдвп) и внутризаводским потреблением (Qвз)
составляет:
Q тов = Q двп – Qвз = 8,75 -0,18 = 8,57 тыс.м3
2.4 Капитальные вложения себестоимость, сума товарной продукции прибыль
продукции.
Эти расчеты производятся в табл.4
|Наименова|Кол|Товарная |Капитальные |Себестоимость |Прибыль |
|ние |-во|продукция|вложения | | |
|продукции|тов| | | | |
| |. | | | | |
| |про| | | | |
| |дук| | | | |
| |ции| | | | |
| | | |1 вариант |2 вариант |
|1 |2 |3 |4 |5 |
| | | | | |
|1 |Годовой выпуск | | | |
| |товарной продукции |тыс. м3 |203 |203 |
| |Пиломатериалы | |87,5 |87,5 |
| |ДВП |тыс. шт. |10 |10 |
| |Шкафы плательные |тыс. набор |18 |18 |
| |Набор кухонной мебели | | | |
|2 |Себестоимость годового|тыс. руб |84511,14 |85950,86 |
| |выхода товарной | | | |
| |продукции | | | |
|3 |Объем товарной |тыс. руб |102370,85 |102370,85 |
| |продукции в оптовых | | | |
| |цехах | | | |
|4 |Прибыль предприятия |тыс. руб |17859,71 |16419,99 |
|5 |Сумма кап. вложений |тыс. руб |49444,82 |47487,76 |
|6 |Численность ППП |чел. | | |
|7 |Фонд зар.платы |тыс.руб |33804,45 |34384,3 |
|8 |Рентабельность | | | |
| |По себестоимости |% | | |
| |По производственным | |34,38 |36,85 |
| |фондам | | | |
|9 |Фондоотдача п.3 стр 5 |руб | | |
|10 |Затраты на 1 руб | | | |
| |товарной продукции | |0,82 |0,84 |
| |стр2/3 | | | |
|11 |Балансовая прибыль |тыс.руб |17989,71 |16849,99 |
|12 |Налог на прибыль |тыс.руб |5756,7 |5285,9 |
|13 |Прибыль оставляемая в |тыс.руб |12233,01 |11254,09 |
| |распоряжении | | | |
| |Предприятия стр 11-13 | | | |
|14 |Прибыль напраляемая в |% |7339,8 |6752,45 |
| |фонд потребителя | | | |
|15 |Прибыль направляемая в|% |4893,2 |4801,6 |
| |фонд накопления | | | |
Фонд заработной платы
1в 84511,14/100*40 = 33804,45
2в 85960,86/100*40 = 34384,3
Рентабельность по производственным фондам
1в Пб/Фср*100 = 17989,71/49444,82*100 = 36,38
2в 16549,99/47487,79*100 = 34,85
Фондоотдача
1в 2,07
2в 2,15
Затраты на 1 руб. товарной продукции
1в 0,82
2в 084
Налог га прибыль
1в Пб/100*32% = 5759,7
2в = 5295,9
Прибыль оставляемая в распоряжении предприятия
1в 12233,01
2в 11254,09
Прибыль направляемая в фонд потребления
1в 60% 7339,806
2в 60% 6752,454
Прибыль направляемая в фонд накопления
1в 40% 4893,2
2в 40% 4501,6
Вывод :
Из сопоставления технико-экономических показаний по двум вариантам
анализируя также показатели, как прибыль, рентабельность, затраты на 1
руб. товарной продукции, величины капитальных вложений можно сделать
вывод, что 1 вариант выгоднее.
Страницы: 1, 2
|
