| p align="left">1. Определяем цеховые затраты на печать за год: Sцех = Sм + SL + Sдоп + Sсоц + Sоп где Sм - затраты на материалы, р.; SL - затраты на заработную плату основных производственных рабочих , р.; Sдоп - затраты на дополнительную з/п основных производственных рабочих, р.; Sсоц - отчисления на социальные нужды, р.; Sоп - общепроизводственные расходы, р. Определяем затраты на материалы: Sм = 1,2 * Sм.осн. где Sм.осн. - затраты на основные материалы (краску), р. Стоимость бумаги в расчетах не учитывается, т.к. предполагается что бумага заказчика. Sм.осн. = Цм * qм * N где Цм - цена за единицу измерения материала, р.; (Цм = 200 р./кг. - стоимость краски); qм - норма расхода материала, кг; N - годовая производственная программа по печати, тыс.прив.кр-от. qм = tпр * kприв1 * kкр.м.1 qм = 0,3 * 0,12 * 2 = 0,02 Sм.осн. = 200 * 0,02 * 1409 = 9018 Sм = 1,2 * 9018 = 10822 Определяем затраты на прямую з/п основных производственных рабочих: SL = Lпр * k1 где Lпр - затраты на прямую з/п основных производственных рабочих, р.; k1 - коэффициент, учитывающий доплаты, надбавки и премии по отношению к прямой з/п; (k1 = 2) Lпр.печ. = Lч * (tпр * Nпр + tпеч * Nл-прог.) где Lч - часовая тарифная ставка рабочего; (Lч = 60 руб./ч) Lпр.печ. = Lч * (tпр * Nпр + tпеч * Nл-прог.) Lпр.печ. = 60 * (0,3 * 2255 + 0,3 * 9394) = 48472 SL = 112725 * 2 = 419340 Определяем затраты на дополнительную з/п основных производственных рабочих: Sдоп = kдоп * SL где kдоп - коэффициент, учитывающий соотношение между дополнительной и основной з/п; (kдоп = 0,1) Sдоп = 0,1 * 419340 = 41934 Определяем отчисления на социальные нужды: Sсоц = kсоц * SL где kсоц - коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды; (kсоц = 0,26) Sсоц = 0,26 * 419340 = 10903 Определяем общепроизводственные расходы: Sоп = kоп * (Sоб + Lпр) где kоп - коэффициент, учитывающий накладные общепроизводственные расходы; (kоп = 2) Sоб - затраты на содержание и эксплуатацию оборудования, р.; Sоб = Sэ + Sp + Sа где Sэ - затраты на электроэнергию, р.; Sp - затраты на проведение ремонта оборудования, р.; Sа - затраты на амортизацию, р. Sэ = Цэ * kn * u * Fg * kзагр. где Цэ - цена одного кВт-ч, р.; (Цэ = 1,77 р/кВт-ч) kn - коэффициент потери мощности токоприемников; u - мощность токоприемников, кВт; Fg - эффективный фонд времени работы оборудования; Kзагр. - коэффициент загрузки оборудования. Sэ = 1,77 * 0,78 * 7,5 * 3483 * 0,8 = 28859 Sp = kрем. * kо где kо - балансовая стоимость оборудования, р. Kрем. - коэффициент, учитывающий соотношение между затратами на ремонт и балансовой стоимостью оборудования. Sp = 0,02 * 1 200 000 = 24 000 Sа = kо / Тн Sа = 1 200 000 / 10 = 120 000 Sоб = 28859 + 24000 + 120 000 = 29003 Sоп = 2 * (29033 + 209670) = 190938 Цеховая себестоимость: Sцех = 209670+10822+41934++ 10603= 273329 2. Определяем себестоимость изготовления учетной единицы продукции Sе = (Sцех. - Sм) / N где Sе - себестоимость печати тысячи приведенных краско-оттисков при соответствующем тираже. Sе = (273329-10822 ) / 2255 = 96 3. Определяем себестоимость одного машино-часа работы печатной машины Sм.ч. = (Sцех. - Sм) / Fм.ч. где Fм.ч. - плановый объем работ для печатной машины в машино-часах Fм.ч. = (tпр. * Nпр. / kв.н. + tпеч. * N / kв.н.) * kзагр. Fм.ч. = (0,3 * 1409 / 0,8 + 0,3 * 9394 / 0,8) * 0,8 = 3495 Sм.ч. = (273329-10822) / 3495 = 75 4. Определяем косвенные затраты и коэффициент косвенных расходов Sкосв. = Sцех. - (Sм + Lпр) Sкосв. = 273329 - (10822+209670) = 453445 Kкосв. = Sкосв. / Lпр Kкосв. = 453445 / 209670 = 2,16 Результаты расчетов представлены в виде таблицы 2.2 и графически. Таблицы 2.2 Расчет себестоимости печати учетной единицы продукции Рис. 2.2 График зависимости себестоимости печати учетной единицы продукции от прогонного тиража изданий При увеличении тиража изданий себестоимость продукции снижается. Важно также заметить, что коэффициент косвенных расходов при расчете изданий разными тиражами меняется. Причем при тираже изданий в 1 тыс. экземпляров коэффициент косвенных расходов наименьший. Можно предположить, что при таком тираже наиболее эффективна работа оборудования предприятия. 2.3 Расчет плановой калькуляции на заказВ данном подразделе анализируются способы расчета плановой калькуляции на заказ. Используя данные, полученные в предыдущем подразделе, проводится расчет плановых затрат на производство заданного заказа, характеристика которого указана в табл. 1.1 (тираж 5 тыс. экз.), следующими способами:Ш через себестоимость тысячи приведенных краско-оттисков при соответствующем тираже издания;Ш через себестоимость машино-часа работы оборудования;Ш путем расчета прямых и косвенных расходов.При определении плановой себестоимости заказа необходимо рассчитать такие технологические параметры изданий, как количество форм, приладок, листопрогонов, приведенных краско-оттисков и количество физических бумажных листов на заказ.Определение технологических параметров заказа (исходя из табл. 1.1 и табл. 1.2)При расчете затрат на производство заказа через себестоимость тысячи приведенных краско-оттисков можно использовать следующие формулы:Sзак = Sм + Sизг;Sизг= Sе*N;Sзак - себестоимость печати заказа;Sм - затраты на материалы на заказSм.= 1,2*Цм*qм*N = 1,2* 200 * 0,02 * 2050= 9840 руб.Sизг - затраты на полиграфические услуги (стоимость работ);Sе - себестоимость печати учетной единицы продукции при соответствующем тираже;N - количество учетных единиц в заказе;Sзак = 9840 + 52*863,01 = 54 716,73 руб.При определении себестоимости печати конкретного заказа на этапе подготовки издания к производству через себестоимость одного машино-часа:Ш рассчитывается загрузка оборудования в машино-часах данным заказом (Fм-ч. зак);Fм-ч зак = (tпр*Nпр зак. + tпеч*Nзак.)/ Кв.н = Тн-ч / Кзагр.Nзак = Nпр зак. * NтирNпр зак - количество приладок на заказ;Nтир - прогонный тираж издания;Nзак - количество листопрогонов (в тыс.) на заказ;Тн-ч - трудоемкость выполнения заказа в нормо-часах.Fм-ч зак = ( 0,16* 2 + 0,16 *2050 )/ = 312, 6 маш-чШ вычисляется себестоимость полиграфических услуг на операции, как произведение себестоимости одного машино-часа на загрузку в машино-часах данным заказом: Sизг = Sм-ч.* Fм-ч. закSизг= 52*312, 6= 16255,2 руб.;Ш рассчитывается стоимость материалов и полуфабрикатов на конкретный заказ (Sм= (Nзак*Kкр*Q)/Sм.ч.=5000*2*200 /52= 38461,53 руб.)Ш суммируются себестоимость полиграфических услуг и стоимость материалов и полуфабрикатов. Полная себестоимость заказа определяется по формуле:Sзак = Sм + SизгSзак = 38461,53 +16255,2= 54 716,73 руб.Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем показанного определения прямых и косвенных расходов предполагает, что себестоимость модно представить как сумму прямых и косвенных расходов. К числу прямых относят затраты, которые непосредственно связаны с производством продукции и величина которых прямо пропорционально зависит от объема произведенной продукции, сюда относят затраты на материал и прямую заработанную плату основных производственных рабочих. Косвенные затраты не могут быть рассчитаны прямым способом на каждый конкретный заказ, а распределяются пропорционально определенной базе. В качестве базы распределения могут быть использованы затраты на заработанную плату основных производственных рабочих, стоимость основных производственных фондов подразделения предприятия, занимаемые площади, численность персонала подразделения ит.п.Если за базу распределения выбрана прямая зарплата основных производственных рабочих, то себестоимость заказа может быть представлена, какSзак = Sм+Lпр+Sкосв, илиSзак = Sм + Lпр*(1+ Ккосв);Sзак = 38461,53 + 13117*(1+2,17)= 54716,73 руб.Sизг = Lпр *(1+ kкосв) = Lч. бр *Тн-ч *(1+ kкосв)Lч. бр - часовая тарифная ставка бригады.Расчет себестоимости полиграфической продукции с учетом себестоимости единицы продукции подразумевает использование прайс-листов на основные виды продукции, выпускаемой предприятием. Основным назначением прайс-листа является обеспечение оперативной работы с заказчиком. Однако прайс-лист не позволяет учесть всех особенностей полиграфического исполнения заказа. Поэтому цена, установленная на заказ с помощью такого документа, может считаться лишь предварительной, требующей дальнейшего уточнения.Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции через себестоимость одного машино-часа применим на малых предприятиях, которые выпускают достаточно узкую номенклатуру продукции и имеют небольшое количество схем прохождения заказов в производстве с короткими технологическими цепочками. Именно в этом случае представляется возможным определить стоимость одного машино-часа не по отдельным операциям, а в целом для всей технологической цепочки и значительно упростить расчеты по определению себестоимости заказа на этапе подготовки его к производству.Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем позаказного определения прямых и косвенных расходов нашел наиболее широкое применение на полиграфических предприятиях на этапе подготовки изданий к производству, так как позволяет учесть все особенности технологии изготовления продукции и является менее трудоемким, чем первый из вышеназванных. Этот способ определения себестоимости продукции, так же как и предыдущие два, требует аналитической и подготовительной работы, которая в данном случае заключается в определении коэффициента косвенных расходов. Эти расчеты базируются на данных бухгалтерского учета. В условиях стабильной загрузки полиграфического предприятия коэффициент косвенных расходов будет сохранять свое значение. А при изменении степени загрузки предприятия необходимо этот коэффициент корректировать с учетом сложившихся условий.2.4 Расчеты на этапе подготовки изданий к производствуЦелями подготовки изданий к производству на полиграфическом предприятии является достижение высокого экономического эффекта благодаря изготовлению продукции в строгом соответствии с техническими условиями, стандартами и проектами, разработанными в издательстве. Подготовка изданий к производству направлена на максимальное использование производственных мощностей полиграфического предприятия, применение рациональных режимов работы оборудования, прогрессивной технологии, современных форм организации производства и труда и обоснованных норм расхода всех видов производственных ресурсов.При подготовке изданий в производстве используются следующие виды документов: техническая издательская спецификация, ТУ и стандарты предприятий на полиграфическую продукцию и материалы, технологические инструкции на процессы полиграфического производства и характеристика технологических процессов и оборудования, применяемых на предприятии.В табл. 2.3 приведены основные задачи и содержание работ, выполняемых на типографском этапе подготовки изданий к производству.Таблица 2.3Содержание работ, выполняемых на типографском этапе|
№ п/п | Тип задачи | Содержание работы | | 1 | Организационная работа | Заключение договора между заказчиком и типографией | | 3 | Экономическая | Расчет стоимости работ | | 4 | Технологическая | Подготовка издательского оригинала | | 5 | Конструкторская | Kонструкторско-оформительская стадия: проектирование вида издания и его структуры; подбор формата и марки бумаги, формата полос издания, гарнитуры и кегля шрифта, характера и числа иллюстраций, красочности,; проектирование внешнего оформления издания | | 6 | Технологическая | Выбор технологии изготовления заказа и создание макета издания | | 7 | Организационная | Выбор полиграфической базы; разработка графика прохождения заказа на полиграфическом предприятии, составление технической издательской спецификации | | 8 | Экономическая | Расчет потребности в материалах; составление предварительной калькуляции заказа; определение стоимости издания | | |
Работа по подготовке издания сопровождается оформлением технической документации - нормативно-технологической карты заказа (НТКЗ) и сметы затрат на производство продукции или калькуляции заказа. НТКЗ может содержать следующие сведения: номер заказа, дата поступления заказа на предприятие, срок сдачи тиража заказчику, сведения о заказчике, наименование издания, его объем, тираж, формат, красочность, сведения о сроках прохождения издания по стадиям прозводства и сведения об ответственных исполнениях работ, особенности технологии изготовления заказа и использованное оборудование, расчет расхода материалов. Такая карта заказа заполняется технологом производственного отдела полиграфического предприятия и является документом, сопровождающим движение заказа в производстве.Таблица 2.4Расчет себестоимости изготовления заказа № 1Заказчик: ООО «ВАТ»Наименование заказа: БуклетСрок изготовления: 2 дняОбъем: 4 п.л., Тираж: 5 000 экз.Формат и доля листа: 60*90/4Красочность: 2+0Оборудование: Hamada Impulse A266|
Показатель | Ед.измерения | Формула | Значение | | qкр- норма расхода краски | кг | Из норм расходования осн.полиграф.материалов | 1,01 | | Цк - цена краски | Руб./кг | | 200 | | Nприв.кр.-отт.зак -производственная программа по печати | тыс. прив. кр.-отт. | О*Т*Кср.кр.зак.*Кприв.3 | 52 | | Sм - затраты на материалы | Руб. | 1,2* qкр * Цк *N | 38461,53 | | tприл -норма времени на приладку | Час. | | 0,16 | | Nприл -количество приладок | | | 1 | | tпеч -норма времени на печать | Час./тыс.л-прог. | | 0,2 | | Nл-прог -количество л-прог | тыс.л-прог. | Nприл*Nтир | 5 | | L-пр -прямая з/пл осн. производственных рабочих | Руб. | 100*(tприл* Nприл+ tпеч* Nл-прог) | 13 117 | | Коэффициент косвенных расходов | | | 2,17 | | Sпр - стоимость полиграфических работ | Руб. | Lпр*(1+kкосв.) | 16255,2 | | Себестоимость работ | Руб. | Sм +Sпр | 54716,73 | | |
3. Сменное планирование в печатном цехе полиграфического предприятияОперативно-календарное планирование (ОКП) на полиграфическом предприятии представляет собой комплекс различных методов, организационных форм и технико-экономических расчетов, направленных на обеспечение слаженности и согласованности работы всех звеньев производства.В современных условиях календарное планирование является определяющим этапом внутрифирменного планирования. Именно календарный план может показать не только то, что нужно достичь в результате оперативно-производственной деятельности в конечном счете, но также и показать, как это сделать и как должно развиваться выполнение плана во времени и пространстве.В число основных задач оперативно-календарного планирования входит:Ш обеспечение максимизации прибыли предприятия;Ш выполнение договорных обязательств по выпуску продукции заданных объемов и качества в установленные сроки;Ш минимизация длительности производственного цикла;Ш увеличение использования производственных ресурсов предприятия;Ш слаженность работы всех звеньев полиграфического предприятия;Ш максимальная реализация принципов параллельности, непрерывности и ритмичности.На этапе общезаводского (межцехового) оперативно-календарного планирования составляется сводный оперативный или тематический план полиграфического предприятия, который формируется путем увязки производственной программы с плановой производительностью ведущего оборудования цехов и участков.Организация оперативного управления производством на полиграфических предприятиях, специализирующихся на выпуске журнальной продукции, имеет свои специфические особенности. Основное требование, предъявляемое к системе оперативно-календарного планирования при изготовлении полиграфической продукции такого рода, заключается в обеспечении жестких сроков выпуска периодических изданий. Поэтому календарно-плановые расчеты производства по формированию календарных планов и графиков должны быть соподчинены именно этому требованию.Периодический характер повторяемости изданий создает предпосылки для использования такой эффективной системы управления производственными запасами, как система «Точно в срок». Оперативно-календарное планирование на малых полиграфических предприятиях может быть ограничено составлением сводного календарного плана.На внутрицеховом уровне оперативно-календарного планирования на полиграфическом предприятии разрабатываются графики загрузки оборудования и плотности работ.График загрузки оборудования на полиграфических предприятиях строится для печатных цехов и поточных линий. Этот вид графиков позволяет обеспечить рациональную организацию производственного процесса в пространстве.Порядок построения графика загрузки печатных машин следующий:1. рассчитывается загрузка в машино-часах для каждого заказа, представленного в табл. 3.1 и формируется производственное задание на неделю. Таблица 3.1Данные для построения план-графика работы печатного цеха предприятия2. определяется количество машин для выполнения сформированной производственной программы. Для этого загрузка в машино-часах запланированного перечня заказов сравнивается с плановым фондом времени работы единицы оборудования. График загрузки печатных машин будет более точным, если при его составлении учесть плановые остановки оборудования, связанные с его техническим обслуживанием.3. выбирается фронт работ на операции для изготовления каждого заказа.4. заказы выстраиваются в очередь с учетом сроков их изготовления либо с использованием правил приоритетности запуска.5. строится график загрузки оборудования по машинам.6. производят уплотнение графика и расчет недоиспользованного времени.Рис. 3.1 График загрузки листовых офсетных машин (графический вариант)Таблица 3.2График загрузки участка листовых печатных машин на неделюДля выполнения плана загрузки нам потребуется 6 (шесть) бригад численностью по 2 человека.ЗаключениеВ курсовом проекте были рассмотрены вопросы организации управления производством, которые должен знать и использовать каждый менеджер, так как в современных условиях конкуренции между предприятиями за рынок сбыта производимой продукции необходимо грамотно определять технологию изготовления продукции, применять оперативные методы расчета себестоимости продукции.Менеджер или технолог предприятия должен уметь составить план загрузки цеха или производства, сокращая при этом расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, расходы на персонал и другие расходы, одновременно, сокращая сроки исполнения заказов, добиваясь эффективного использования всех имеющихся ресурсов.Расчет годовой производительности печатной машины Hamada Impulse A266 был производен при тиражах 1, 3, 5, 10, 20 тыс. экземпляров. С увеличением тиража издания производительность оборудования возрастает, т.к. в печатных процессах присутствует операция приладки. Также прослеживается тенденция снижения себестоимости 1 тыс. приведенных краско-оттисков при увеличении тиража издания, т.к. доля условно-постоянных расходов на единицу продукции снижается с увеличением тиража.В ходе выполнения курсового проекта освещены вопросы оперативного управления производством с использованием компьютерных методов обработки и анализа информации, что позволит перейти на ступень выше любому полиграфическому предприятию.Расчет себестоимости изготовления полиграфической продукции путем определения прямых и косвенных расходов нашел наиболее широкое применение на полиграфических предприятиях на этапе подготовки изданий к производству, т. к. позволяет учесть все особенности технологии изготовления продукции и является менее трудоемким, чем остальные. Список использованных источников1. Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. Для важнейших предприятий. - М.: Книжная палата, 19882. Каталог полиграфического оборудования - М: НИССА Центрум», 20063. Миронова Г.В., Ершов А.К., Осипова Г.И., Сперанская Н.М., Кондрусь Е.А. Организация полиграфического производства: Уч. пособие. - М.: МГУП, 2002.4. Миронова Г.В., Осипова Г.И. Организация полиграфического производства. Методические указания по выполнению курсового проекта. - М.: МГУП, 2003.5. http://www.nissa.ruПриложение 1Расчет годовой производительности единицы печатного оборудования и годового количества приладок в зависимости от среднегодового тиража изданийПриложение 2Расчет годовой себестоимости продукции
Страницы: 1, 2, 3
|
