Животноводство
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА ПО ПРЕДМЕТУ : «ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ЖИВОТНОВОДСТВА» ПЛАН 1. Механизация основных технологических процессов на фермах и комплексах по производству молока. 2. Система содержания свиней в летний и зимний период. 3. Новое в кормлении свиней. 4. Технология кормления и содержания овец 5. Мясное и молочное коневодство. 6. Выращивание молодняка птицы 7. Сепарирование. Получение сливок и обезжиренного молока и их рациональное использование. Список литературы 44 1. МЕХАНИЗАЦИЯ основных технологических ПРОЦЕССОВ НА ФЕРМАХ и комплексах по производству молока. Технологический процесс приготовления и раздачи кормов наибо-лее трудоемкий и энергоемкий, требую-щий применения сложных многофунк-циональных технических средств. Наи-больший эффект дает приготовление полнорационных сбалансированных кормо-смесей. При широко распространенном силосно-сенажном типе кормления на молоч-ных фермах преобладает раздельная раз-дача кормов. Их подготовка к скармли-ванию ограничивается измельчением, осуществляемым при закладке кормов в хранилище или извлечении из него. До-полнительное измельчение и смешивание силоса, сена и корнеплодов позволяет по-высить поедаемость кормов в 1,6 раза по сравнению с использованием в необрабо-танном виде. При использовании соломы ее подготовка к скармливанию (измельче-ние, смешивание с другими компонента-ми рациона, термохимическая обработка) дает возможность повысить кормовые ре-сурсы грубых кормов за счет не только большого объема соломы, используемой на корм скоту, но и повышения ее пита-тельности. Для этих целей в хозяйствах используют кормоцехи и кормокухни. В составе комплектов оборудования кормоцехов применяются питатели-доза-торы стебельчатых кормов, бункеры-до-заторы соломы, бункеры концентрирован-ных кормов, измельчитель-смеситель, пневмошвырялки, транспортеры, цикло-ны, линии корнеплодов и обогатитель-ных жидких добавок. Кормоцехи обеспечивают относитель-ную погрешность дозирования сена, со-ломы, сенажа, силоса-- 15%, концент-рированных кормов, мелассы и карбами-да -- 5%, неравномерность смешивания компонентов кормосмеси -- 10-20%. Существующие технологические ли-нии доставки и раздачи кормов можно разделить на четыре вида: доставка и раздача -- стационарными средствами; доставка -- мобильными, раздача -- ста-ционарными; доставка и раздача -- мо-бильными средствами, доставка -- ста-ционарными, раздача -- средствами ог-раниченной мобильности (перемещение только внутри помещения). Выбор вида технологической линии определяется си-стемой содержания животных, формой застройки и типом здания. В отечественной практике основной элемент поточных технологических линий доставки и раздачи кормов -- мобильные кормораздатчики (КТУ-10 и РММ-5). Мо-бильная раздача кормов используется на фермах с привязным содержанием жи-вотных в помещениях с широкими кор-мовыми проходами (2-2,2 м). Для кор-мораздатчиков этого типа характерна большая неравномерность выдачи корма, обусловленная колебаниями высоты и плотности кормового бурта в бункере. Отклонение от заданной нормы выдачи кормов при использовании мобильных кормораздатчиков, а также при загрузке ими стационарных транспортеров составляет 6,8-11,3%. К тому же они раздают только измельченный корм. На фермах для раздачи кормов исполь-зуются стационарные кормораздатчики - скребковые и ленточные (РВК-Ф-74-1 КВ-Ф150, ТКР-20А, ТРД-ЮОЛ, ТЛК-2О). Недостатком этих кормораздатчиков является то, что к концу кормовой ли-нии начальная порция корма ,в результа-те поедания его животными при движе-нии уменьшается на 9,2%, а в середине ленты -- на 5,8%. В конструкциях стационарных раздатчиков в качестве транспортирующего устройства применяются цепи со скреб-ками, прорезиненные ленты или платформы. Наибольшее распространение по-лучили раздатчики со скребковыми транс-портерами внутри кормушек. Раздатчики с ленточными транспортерами имеют бо-лее низкую эксплуатационную надеж-ность, и более высокую стоимость. Используемые для. комплектации таких транспортеров прорезиненные ленты име-ют низкий срок службы -- не более 2 лет. Загрузка стационарных систем мо-бильными раздатчиками приводит к сни-жению эффективности использования последних и увеличению издержек на кормление животных. Удельные капита-ловложения при использовании стацио-нарных раздатчиков на голову в 2 раза выше по сравнению с использованием раздатчиков кормов КТУ и ОДМ. Ддя выгрузки силоса и сенажа из хра-нилищ используют погрузчик ПСК-5, ПЭ-0.8Б, а для забора сена и соломы из скирд -- фуражиры ФН 1А. Механизация поения коров. Высокопродуктив-ная корова потребляет более 130 л воды в сутки и может выпить до 20 л в минуту. Для производства 1 кг молока корове необходимо потребить мини-мум 3 л воды. Хорошее обеспечение водой суще-ственно влияет на здоровье коровы и помогает под-держивать продуктивность и качество молока на высоком уровне. Для поения животных в коровниках с привяз-ным содержанием и телятниках, где содержат те-лят после профилакторного периода, устанавлива-ют индивидуальные автопоилки отечественного про-изводства типа ПА-1А. В помещениях для телят индивидуальные поилки устанавливают одну на групповую клетку. Если групповая клетка боль-шая, то поилки устанавливают из расчета 1 штука на 6-10 телят. На молочных фермах с беспривязным со-держанием используют груп-повые поилки с электроподогревом воды АГК-4Б. В автопоилках ПА-1А во-да подается в чашу только во время питья животного, ког-да оно нажимает мордой на пе-даль, расположенную в чаше, в результате чего клапан от-крывается. Как только живот-ное напьется и отпустит пе-даль, клапан под действием пружины закрывается и по-ступление воды в чашу пре-кращается. Для поения животных на пастбище применяют пере-движные автопоилки ПАП-10, которые представляют собой цистерну с автопоилками ПА-1, смонтированными с двух сто-рон цистерны. Передвижная автопоилка транспортируется трактором типа МТЗ-80. Шведская фирма "Де-Лаваль" предлагает несколько типов поилок для скота. По-илка серии 020 для привяз-ного содержания обеспечива-ет молочных коров больши-ми объемами воды. Простой объемный клапан регулирует поступление воды до 20 л в ми-нуту. Кислотостойкая эмаль га-рантирует хорошие гигиени-ческие свойства. Кроме того, выпускаются поилки серий С 22 и С 10 для привязного со-держания коров. Для беспри-вязного содержания выпуска-ются групповые поилки серий Т400 на 80 коров, Е1/Е2 -- с электрическим обогревом для непрерывной эксплуатации в самое холодное время года, ВЗОО - обеспечивает водой 90 коров, может исполь-зоваться как на пастбище, так и в помещениях. Технология уборки и утилизации навоза. Од-ним на наиболее трудоемких процессов на ферме является уборка навоза ее доля составляет 30-50% трудовых затрат по уходу за животными. В среднем одной коровой за сутки выделяется 55 кг навоза влажностью 86%, в том числе кала 35 кг влажнос-тью 83% и 20 кг мочи влажностью 94%* 11-85% экскрементов животных попадает на поверхность стойл. Их очистка на большинстве действующих животноводческих ферм нашей страны производит-ся вручную. Навоз из животноводческих помещений удаля-ют механическим и гидравлическим или пневмати-ческим способами. Механический способ предусматривает приме-нение транспортеров. Эффективными средствами механизации уборки навоза в коровниках при при-вязной системе содержания скота служат скребко-вые цепные (ТСН-2,0Б, ТСН - 3ОБ, ТСН-160А), штан-говые (ТШ-30-А, ТШПН-4, ШТУ и др.) и шнековые транспортеры, а также скреперные установки, Скреперные установки, УС-1О, УС-15 использу-ют при беспривязном боксовом содержании окота на сплошных бетонных или щелевых полах. Убира-ют навоз такими установками за счет возвратно-поступательного движения скребка» который име-ется на каждой ветви контура. Российское НПО "Агротехкомплект" предлагает все виды скреперов для удаления навоза в коровниках. На фермах с привязным содержанием используются скребковые транспортеры ма-рок ТСН-2ОВ, ТСН-3ОБ. Для каждой фермы, в зависимости от ее размеров, осуществляется их подгонка путем укорачивания длины цепного контура. Скребковый транспортер ТСН-2.0В устанавливается во всех коровниках о переобору-дованием навозных навалов под желоба для тяговой цепи. Транспортер состоит из цепи со скребками» приводной стан-ции, наклонного желоба, элек-трооборудования и устройства очистки скребков и цепи от навоза. Модернизированный вариант ТСН-2.0Б под маркой КСН-Ф-100 позволяет снизить трудоемкость процесса уборки навоза и затраты электроэнер-гии» имеет шарнирное крепле-ние скребков и измененную конструкцию натяжного уст-ройства. Скребковый транспортер ТСН-3,0Б позволяет не толь-ко убирать навоз» но и произ-водить его погрузку в транс-портное средство. В отличие от ТСН-2,0Б он имеет отдель-ные приводы горизонтально-го и наклонного транспортеров, а также иную конструкцию тя-говой цепи. Транспортер ТСН-160А. отличие от ТСН-З.ОВ имеет круглозвенную термически об-работанную цепь, автомати-ческое машиное устройство цепи горизонтального транспортера и стальные термообработанные комбинированные звездочки. Недостатком скребковых транспорте-ров является приводной механизм из-за его частых поломок. При использовании шнековых транс-портеров в навозные каналы монтируют-ся шнеки, представляющие собой трубу с навитой спиралью из металлической по-лосы. Привод каждого шнека -- от инди-видуального электродвигателя. Оборуду-ются продольные и поперечные шнеки длина их зависит от длины навозных ка-налов. Шнеки собираются из соединяе-мых секций.. Навоз убирают из одного-двух продольных шнеков, затем он попа-дает в поперечный шнек, из него -- в наклонный выгрузной транспортер, ус-танавливаемый отдельно и не входящий в комплект шнековых транспортеров или в установку для транспортировки навоза УТН-10, Самопогрузчик универсальный СУ-Ф-0,4 предназначен для механизации убор-ки навоза с выгульных площадок и очист-ки территория животноводческих ферм. Гидравлический способ эффективен при установке самотечных систем непре-рывного и периодического действия. Гид-росмыв навоза применяют на крупных фермах и комплексах по содержанию крупного рогатого скота на щелевых по-лах, под которыми оборудуют каналы шириной 0,8-1,5 м. Самотечную систему удаления навоза оборудуют в животно-водческих помещениях для крупного ро-гатого скота без применения подстилки при влажности навоза 88-92%. Удале-ние навоза при самотечной системе не-прерывного действия происходит за счет сползания его по дну канала. Для транспортировки навоза от поме-щений до навозохранилища применяют разные средства в зависимости от его влаж-ности, расстояния и других факторов. 2. СИСТЕМА СОДЕРЖАНИЯ СВИНЕЙ В ЛЕТНИЙ И ЗИМНИЙ ПЕРИОД. НОВОЕ В КОРМЛЕНИИ СВИНЕЙ. Существуют безвыгульная и выгульная системы содержания свиней. При безвыгульной системе животных содержат круглый год в помещени-ях без выхода на выгульные площадки или пастбища. Такая система со-держания применяется на промышленных комплексах. Она позволяет мак-симально механизировать все необходимые процессы (труда, кормления, создания микроклимата) в течение года. Однако необходимо иметь в виду, что мы пока не умеем полностью компенсировать положительное влияние естественных факторов (солнечный свет, движение на свежем воздухе, зеленая трава). При длительном безвыгульном содержании наступает ги-подинамия, снижаются устойчивость свиней к болезням и их продуктив-ность. Чтобы свести к минимуму эти явления, необходимо размещать животных в станках свободно, не допуская скученности, усилить внима-ние к балансированию рационов по питательным веществам, особенно по витаминам, макро- и микроэлементам. Выгульное содержание применяют как на племенных, так и на непле-менных фермах. Во всех случаях оно относится только к свиноматкам, хрякам и племенному молодняку. Свиней на откорме всегда содержат безвыгульно. Особенно необходимо выгульное содержание на племенных фермах, где выращивают молодняк для комплектования промышленных комплексов, т. е. для условий безвыгульного содержания. Длительное пре-бывание на воздухе, движение, солнечный свет и свежая трава укрепляют здоровье молодняка, обеспечивают высокую жизнеспособность и продук-тивность животных при эксплуатации на комплексах. Выгульное содержание может быть станково-выгульное, свободно-выгульное и лагерное. При станково-выгулъном способе содержания свиней размещают в ининдивидуальных или групповых станках и выгоняют на определенное время на прифермские площадки с твердым покрытием или участки, засеянные травами; при свободно-выгульном способе свиней содержат в групповых станках, они имеют свободный выход на выгульные площадки и вход в станки помещения. Для этого в продольных станках свинарника делают лазы; при лагерном способе свиньи с весны до осени находятся в лагерях. Лагерь -- это обычно длинный навес шириной 2,5-3 м, закрытый с трех сторон и разделенный внутри на отдельные станки. К лагерю с открытой стороны примыкает выгульный двор, обнесенный изгородью. Крышу дела-ют плотной, непроницаемой для сильных дождей, с уклоном к задней стенке помещения. Лагерь состоит из нескольких таких построек для сви-ней разных возрастных и половых групп. Вокруг лагерей должны быть участки земли для пастьбы свиней и поля для выращивания травы на зеленую подкормку. Чтобы обеспечить свиней зелеными кормами в течение всего лагерного периода, организуют зеле-ный конвейер -- посев разных культур (клевер, люцерна, вика, овес, го-рох, кукуруза и др.), которые используют для кормления по мере их отра-стания. Траву сеяных культур лучше скашивать и давать животным в станках или на выгульных двориках, так как при пастьбе свиньи больше вытаптывают траву, чем поедают. Для пастьбы можно использовать есте-ственные угодья, поля после уборки картофеля, моркови, свеклы. Летние лагеря представляют собой легкие помещения, построенные из местных дешевых материалов. Их располагают вблизи или непосредственно на паст-бище, недалеко от водоемов, на сухом возвышенном месте, защищенном от ветров и отдаленном минимум на 0,5 км от больших дорог. Свиноматки и хряки поедают в сутки 8-10 кг травы, поросята 2-4-месяч-ного возраста -- 1-2 кг, молодняк 4--6 месяцев -- 3-4, молодняк 7-10 ме-сяцев -- 6--8 кг. Но даже самая хорошая трава не обеспечивает потребно-сти свиней в питательных веществах, поэтому их надо подкармливать концентрированными кормами. Примерная потребность хряков в подкорм-ке составляет 50-75%, свиноматок -- 50--70%, ремонтного молодняка -- 65-80, поросят в возрасте 3-4 месяцев -- 85-90%, в возрасте 2-3 меся-цев -- 100% общей потребности в питательных веществах.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|