реферат
Настроить
реферат

Меню

 реферат
реферат реферат реферат
реферат

Организация и технологический расчет службы технического обслуживания на предприятии

 реферат
. Расчет трудоемкости технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка

Используя данные таблицы 2.3, следует определить трудоемкость работ принятых ТО и ремонтов тракторов. Нормативы трудоемкости приведены в таблице 2.1. Результаты расчетов следует свести в таблицу 2.4.

Затраты труда при ТО тракторов за год аналитически рассчитываются по следующей формуле

(2.1)

где n TO-1, n TO-2, n TO-3-число видов ТО по маркам тракторов, шт.;

j=1,2,3…-марка трактора;

m-число марок тракторов, шт.;

- трудоемкость различных видов ТО соответственно по маркам тракторов, чел-ч.

Трудоемкость текущих ремонтов тракторов рассчитывают по формуле

(2.2)

где - норматив трудоемкости текущих ремонтов тракторов, чел-ч.

Результаты расчетов следует свести в таблицу 2.4

Таблица 4 -Сводный годовой план ТО и трудоемкостей МТП

Марка

трактора,

машины

плановый расход топлива на год

Количество ТО и ремонтов (числитель) и трудоемкость соответствующих работ (знаменатель), чел.-ч. по месяцам

январь

февраль

март

апрель

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СТО,ТР,КР

Трактора

Т-150К (6)

57702

1

8,3

6

21

ДТ-75М(2)

21860

1

3

1

3

2

6

1

3

2

34,2

Т-40 (2)

2754

1

6

2

39,6

Т-16 (1)

1906

1

8

1

1,8

Всего

3

11,3

14

105,6

Марка

трактора,

машины

плановый расход

топлива на год

Количество ТО и ремонтов (числитель) и трудоемкость соответствующих работ (знаменатель), чел.-ч. по месяцам

май

июнь

июль

август

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

Трактора

Т-150К (6)

57702

1

3,2

2

6,4

1

8,3

1

3,2

ДТ-75М(2)

21860

1

8,5

1

20

2

6

2

6

Т-40 (2)

2754

1

6

2

3,4

Т-16 (1)

1906

1

1,1

1

1,1

Всего

38,8

20,7

13,7

Марка

трактора,

машины

плановый расход

топлива на год

Количество ТО и ремонтов (числитель) и трудоемкость соответствующих работ (знаменатель), чел.-ч. по месяцам

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

всего за год

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СТО,ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР,КР

ТО-1

ТО-2

ТО-3

ТР

СТО,КР

Тракторы, автомобили

Т-150К(6)

57702

1

3,2

6

21

5

16

2

16,6

12

42

ДТ-75М(2)

21860

1

3

1

3

2

34,2

1

8,5

11

33

2

17

1

20

4

68,4

Т-40 (2)

2754

2

39,6

2

3,4

2

12

4

79,2

Т-16 (1)

1906

1

1,8

1

1,1

3

3,3

1

8

2

3,6

Всего

6,2

99,6

8,5

1,1

322,5

Проанализировав таблицу можно сделать вывод, что количество ТО составляет колесных 33 и гусеничных 18, общая трудоемкость по обслуживанию тракторов в год составляет 322,5 чел-ч., а максимальная трудоемкость в месяц приходится на апрель и составляет 105,6 чел-ч.

4. Расчет численности рабочих

При установившемся на сегодня методе технического обслуживания наиболее приемлемым считают, когда в звено входит только мастер-наладчик, а ему при проведении технического обслуживания за трактором помогает тракторист либо слесарь. При этом последний выполняет до 40% общего объема работ, связанных с выполнением технических обслуживаний. Таким образом, доля мастера-наладчика в общей трудоемкости технических обслуживаний составит 60%, а доля тракториста -40%.

Среднемесячный фонд рабочего времени мастера наладчика составит:

Фмр=Тр•Др• ф, (2.3)

где Тр -число часов работы мастера наладчика за день, ч;

Др- число рабочих дней в месяце, (при шестидневной рабочей неделе 25,2 дней);

ф- коэффициент использования времени 0,95.

Среднемесячный фонд чистого рабочего времени поста складывается из среднемесячного фонда времени мастера и тракториста:

Фпр= Фмр+ Фмр•Кт/К,(2.4)

где Фмр, Фмр- среднемесячный фонд времени мастера-наладчика и тракториста, ч;

К=0,6;Кт=0,4- доля мастера-наладчика и тракториста в общей трудоемкости технических обслуживаний.

Количество мастеров-наладчиков необходимых в хозяйстве:

Nр= Тмах /Фпр•Кзз,(2.5)

где Тмах- максимальная трудоемкость ТО в месяц.

Кзз -допустимое значение коэффициента загрузки мастера наладчика 0,71…0,85

Фмр=7•25,2•0,95=167,58 ч;

Фпр=167,58+167,58•0,4/0,6=279,3 ч;

Nр=105,6/279,3•0,71=0,53 чел.

Принимаем одного мастера-наладчика.

5. Расчет числа постов и линий для зон ТО

Расчет выполняется для зон ТО-1, ТО-2 и ТО-3 при организации выполнения работ на универсальных постах.

Расчет основного числа постов выполняем по формуле[14]:

Nто = фп/R (2.6)

где Nто - расчетное число основных постов зоны ТО;

фп - такт поста;

R - ритм производства.

Такт поста, т.е. время обслуживания трактора на посту, рассчитывается по формуле:

фп = + tп, мин (2.7)

где Тi - годовой объем работ (трудоемкость работ) в зоне ТО;

Ni - годовая программа работ в зоне ТО (количество обслуживаний в зоне ТО-1, ТО-2 и ТО-3)

Рп - среднее число исполнителей одновременно работающих на посту.

tп - время установки и снятия трактора на пост.

Среднее число исполнителей на посту рекомендуется принять для зон ТО Рп = 2…3 исполнителя.

Время на установку и перемещение трактора по постам принимается tп = 1…3 мин.

фп ТО=[322,5•60/(51•2)]+3 = 192,7 мин

Ритм производства, т.е. время полного обслуживания тракторов, рассчитывается по формуле[14]:

R = , мин (2.8)

где Тсм - продолжительность работы зоны ТО в смену, час;

Ссм - число смен работы зоны ТО в смену;

Niсм - сменная программа по соответствующему виду обслуживания.

R ТО=8•1•60/1,1= 436,4 мин

Nто =192,7 /436,4 =0,4

Принимаем число постов для технического обслуживания Nто=1.

Общее число постов зоны ТО определяем суммированием основного числа постов и постов подпора.

Окончательно принимаем общее число постов для ТО Nто=1.

6. Подбор технологического оборудования

Технологическое оборудование и оснастку, необходимую для выполнения работ на постах ТО, во вспомогательных отделениях, подбирают по технологической необходимости, так как они используются периодически.

Технологическое оборудование, необходимое для выполнения работ в зонах технического обслуживания, соответствует основным требованиям:

· обеспечение выполнения работ по техническому обслуживанию в полном объеме;

· обеспечение всех исполнителей рабочими местами и соответствующим объемом работ.

Число единиц, подъемно-транспортного оборудования определяется числом постов ТО, их специализацией по видам работ, а также предусмотренным уровнем механизации производственных процессов.

Количество производственного инвентаря (верстаков, стеллажей и т.п.), который используется в течение всей рабочей смены, определяем по числу работающих в наиболее загруженной смене.

Технологическое оборудование и оснастка на участках ТО и ТР представлена в таблице 2.5.

Таблица 5 - Технологическое оборудование и оснастка на участке ТО

Наименование

Тип или модель

Количество

Размеры в плане, мм

Общая площадь, м

1

2

3

4

5

Ларь для обтирочных материалов

ОРГ-1468-07-100

1

1000500500

0,5

Верстак слесарный

ОРГ-1468-01-070А

1

2400800805

3,84

Тележка для транспортировки АКБ

ПТ-034

1

1150500720

0,58

Стеллаж вертушка для крепежных деталей

ОРГ-1468-05-340А

2

Высота 1100

1700

2,27

Тележка для снятия и установки колес

1115 ГАРО

1

93012601000

1,17

Пост слесаря-ремонтника

-

1

200010001000

2

Ящик для инструмента и крепежных деталей

5147 ГОСНИТИ

2

6655501100

0,73

Подставка при работе на осмотровой канаве

5160 ГОСНИТИ

1

440395800

0,35

Маслораздаточный бак

133-1 ГАРО

1

285420645

0,12

Воздухораздаточная колонка

-

1

Высота 1000

600

0,28

Установка для отсоса отработавших газов

-

1

-

-

Электрогайковерт для колес

И 303М

1

-

-

Приспособление для разъединения остова колесного трактора

1

21181000560

2,11

Зарядный шкаф для заряда и разряда аккумуляторных батарей емкостью от 445 до 250 А·ч на ремонтных предприятиях

АТУ-12549

1

станция управления

810Ч420Ч620

0,34

Кран балка

1

7. Расчет производственных площадей

Предварительная площадь производственного помещения зоны ТО рассчитывается по площади в плане наибольшего трактора.

Предварительная площадь помещений зоны ТО[17]

FТО,ТР = Fa · N · Kп, м2 (2.9)

где: Fa - площадь наибольшего трактора в плане, м2;

N - количество постов в зоне;

Кп - коэффициент плотности расстановки постов.

При одностороннем расположении постов Кп = 6…7; при двухстороннем Кп = 4…5.

Меньшие значения принимаются для крупногабаритного подвижного состава и при числе постов не более 10.

FТО = 10•1•7=70 м2

Окончательные размеры ширины и длины зоны должны быть уточнены по шагу колонн и пролетам помещения.

Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющий одинаковый шаг для всего здания, равной 6 или 12 м, одинаковый размер пролетов с модулем 6, т.е. 12, 18, 24 м и более.

Принимаем окончательные размеры ширины и длины зоны ТО соответственно В =12 м; L = 6 м.

Общая площадь зоны ТО Fобщ = 72 м2.

Страницы: 1, 2, 3
реферат реферат реферат
реферат

НОВОСТИ

 реферат
реферат реферат реферат
реферат
Вход
Регистрация        Забыли пароль?
реферат
реферат
© 2000-2013
Рефераты, доклады, курсовые работы, рефераты релиния, рефераты анатомия, рефераты маркетинг, рефераты бесплатно, реферат, рефераты скачать, научные работы, рефераты литература, рефераты кулинария, рефераты медицина, рефераты биология, рефераты социология, большая бибилиотека рефератов, реферат бесплатно, рефераты право, рефераты авиация, рефераты психология, рефераты математика, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, рефераты на тему, сочинения, курсовые, рефераты логистика, дипломы, рефераты менеджемент и многое другое.
Все права защищены.