Технико-экономические показатели "Модуля УТ для пропорциональной команды" - (курсовая)
Дата добавления: март 2006г.
Содержание
Введение....................................................................................................................................................................................3 Cхема электрическая принципиальная....................................................................................................... 4 Спецификация.....................................................................................................................................................................5 Маршрутные карты....................................................................................................................................................... 6 1. Оперделение трудоемкости работ............................................................................................................12 2. Расчет материальных затрат на производство “ модуля УТ для пропорциональной команды”....................................................................................13 3. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.............................................................................. 15 4. Определение потребного количества основных производственных рабочих и их загрузку.................................................................................................... 20 5. Определение основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих............................................................................................................................ 24 6. Определение потребного количества вспомогательных работников, ИТР, СКП и МОП....................................................................................................................................28 7. Определение фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, СКП и МОП........................................................................................................................................... 30 8. Расчет производственной, служебно - бытовой площади и ее стоимости.......... 32 9. Методика расчета сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования....................................................................................................................................... 34 10. Номенклатура и методика расчета сметы цеховых расходов.............................................36 11. Смета затрат на производство.....................................................................................................................39 12. Калькуляция цеховой себестоимости единицы продукции.................................................... 40 13. Технико - экономические показатели проектируемого участка по изготовлению “ модуля УТ для пропорциональной команды”....................................41Заключение..............................................................................................................................................................................42 Список использованной литературы............................................................................................................43
* * *
Развитие науки и техники призвано обеспечить постоянное и быстрое повышение эффективности использования всех видов ресурсов. Для этого необходимо создание такой техники и технологии, которые обеспечивают повышение производительности труда, рост фондоотдачи, экономию сырья, материалов, энергии и рациональное их использование, например, создание высокоэффективных энергетических установок, малоотходных и безотходных технологий (внедрение четвертого передела в металлургии—прокат из проката), разработка новой техники для механизации ручного труда. Производительность труда — это эффективность затрат труда при производстве единицы продукции, идя уровень трудовых затрат на единицу продукции. Уровень производительности труда может быть измерен следующими показателями: количеством рабочего времени, затрачиваемым на производство единицы продукции, т. е. трудоемкостью изделия, или количеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени одним работником, т. е. часовой, дневной, месячной или годовой выработкой одного работника. Годовая выработка определяется путем деления созданной за год продукции в денежной оценке на средне списочное количество работающих на предприятии. В настоящее время показатель производительности труда определяется путем деления объема выпущенной продукции, исчисленной по НЧП, на количество работающих на предприятии. Часовая выработка определяется путем деления той же продукции на отработанное количество человеко-часов за год. Выработка может определяться и в натуральных показателях— в единицах продукции или в нормо- часах. Однако натуральное измерение выработки затруднено на предприятиях, выпускающих неоднородную продукцию. Ускорение научно-технического прогресса — это ключ к ускорению роста производительности труда, к повышению эффективности всего производства. Рост производительности труда достигается в объединениях (на предприятиях) за счет повышения технического уровня производства, улучшения организации производства и труда отдельных работников, рационального управления трудом,
соблюдения трудовой дисциплины.
Улучшение организации труда работников обеспечивается внедрением научной организации труда (НОТ). Научная организация труда—это такая его организация, которая дает возможность выполнять работу с минимальными затратами сил и времени работающих и обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов. Она основывается на достижениях науки и передовом опыте, позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе. где: 1. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 5го разряда
2. Заливщик компаундами 3го разряда
3. Слесарь - сборщик спец. электроаппаратуры 2го разряда 4. Испытатель измерительных систем 6го разряда 5. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 6го разряда где: 1. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 5го разряда
2. Заливщик компаундами 3го разряда 3. Слесарь - сборщик спец. электроаппаратуры 2го разряда 4. Испытатель измерительных систем 6го разряда
5. Монтажник электро-измерительной аппаратуры и спец. аппаратуры 6го разряда 3. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка.
3. 1. Определение фонда времени работы производственного оборудования.
Для определения количества оборудования необходимо знать объем выпуска изделий, вид технологического процесса с указанием перечня операций и суммарной нормы времени по каждому виду оборудования и эффективный годовой фонд производственного времени единицы оборудования. Эффективный годовой фонд оборудования рассчитывается по формуле: где: Fд - действительный годовой фонд времени работы производственного оборудования;
ВД - количество выходных дней; ПД - количество праздничных дней; ППД - количество предпраздничных дней; Кр - коэффициент учитывающий пребывание станка в ремонте.
3. 2. Определение потребного количества производственного оборудования и его загрузка. В производстве расчетное количество оборудования рассчитывается по формуле:
где: Ср - расчетное количество станков данного типа;
tшт - штучно-калькуляционное время по операциям выполняемое на данном рабочем месте;
N - годовой объем выпуска изделий. 92=5, 8 =6 41=2, 6 =3 30=1, 9 =2 90=5, 7 =6 73=4, 6 =5
Рассчетное количество рабочих мест округляют до целого числа. Рассчитывают коэффициент загрузки, процент загрузки каждого вида оборудования ,
где: Кз – коэффициент загрузки данного вида оборудования; Ср – расчетное количество оборудования данного вида; Сп – принятое количество оборудования данного вида; Пз – процент загрузки данного вида оборудования. % % % %
Рассчитываем средний коэффициент загрузки, процент загрузки оборудования:
На основании произведенных расчетов строим диаграмму № Наименование оборудования Кол-во Мощн. Ед. оборудования (кВт) Мощн. Всего оборудования (кВт) Действующая цена оборудования (т. руб) Затраты на монтаж К=0, 08 Затраты на ТЗ К=0, 07 Общие затраты (т. руб) Затраты на все оборудование (т. руб) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Стол эл. монтажника с оборудованием 01 Рабочий стол с блоком питания 6 0, 288 1, 728 840 67, 2 58, 8 966 5796 02 Стул полумягкий 6 120 8, 4 128, 4 770, 4 03 Набор отверток 6 25 1, 75 26, 75 160, 5 04 Шило 6 3 0, 21 3, 21 19, 26 05 Бокорезы 6 16 1, 12 17, 12 102, 72 06 Плоскогубцы 6 10, 2 0, 714 10, 914 65, 484 07 Пасатижы 6 15, 7 1, 099 16, 799 100, 8 08 Ножницы изогнутые 6 11 0, 77 11, 77 70, 62 09 Ножницы прямые 6 16 1, 12 17, 12 102, 72 10 Пинцет 6 10, 5 0, 735 11, 255 67, 41 11 Линейка 6 2 0, 14 2, 14 12, 84 12 Надфиль 6 6 0, 42 6, 42 38, 52 13 Браслет 6 24 1, 68 25, 68 154, 08 14 Круглогубцы 6 9, 5 0, 665 10, 165 60, 99 15 4-х кратная лупа 6 9 0, 63 9, 63 57, 78 16 Скальпель 6 15 1, 05 16, 05 96, 3 17 Тестер 6 50 3, 5 53, 5 321 18 Подставка для паяльника 6 5 0, 35 5, 35 32, 1 19 Паяльник 6 0, 06 0, 36 25 1, 75 26, 75 160, 5 20 Подставка под плату 6 5 0, 35 5, 35 32, 1 21 Настольная лампа 6 0, 06 0, 36 90 7, 2 6, 3 103, 5 621 22 Вентиляция местная 7 0, 94 5, 64 560 44, 8 39, 2 644 3864 23 Банки под спирт и флюс 14 3 0, 42 3, 42 19, 26 Итого: 119, 2 130, 984 2124, 293 12752, 064 Стол заливщика компаундами 01 Рабочий стол 3 610 42, 7 625, 7 1958, 1 02 Стул полумягкий 3 120 8, 4 128, 4 385, 2 03 Вентиляция местная 3 0, 94 2, 28 560 44, 8 39, 2 644 1932 04 Пластмассовые ванночки 24 3 0, 21 3, 21 77, 04 05 Кисть (белка) 3 3 0, 21 3, 21 9, 63 06 Сушильный шкаф 1 2 2 1500 120 105 1725 1725 07 Настольная лампа 3 0, 06 0, 18 90 7, 2 6, 3 103, 5 310, 5 Итого: 172 202, 02 3234, 91 6364, 44
Страницы: 1, 2, 3, 4
|