окатышей - 102,4%, превыполнен план и по всем другим показателям. Темпы
роста производства товарной продукции в натуральном выражении к первому
полугодию 1994 года составили 183% по концентрату и 170% по окатышам. На
сегодня резерв оборотных средств на предприятии составил 1,8 млрд. тенге.
Кроме того, управляющая компания полностью погасила все долги предприятия
(взяв на себя обязательства по выплате долгов ССГПО в объеме $17 млн. и по
льготному кредитованию в размере $56 млн.).
Темпы роста заработной платы составили 167,5%, при этом численность
рабочих увеличилась за полгода на 812 человек.
Таким образом, из предприятия, неспособного самостоятельно выйти из
экономического кризиса, фактически являющееся банкротом, ССПГО, благодаря
финансовым влияниям и использованию управленческого опыта крупных
иностранных фирмы, входящей в известную американскую корпорацию,
специализирующуюся на финансовых операциях, связанную с разведкой, добычей
и сбытом продукции горнодобывающей промышленности, превратилось в одно из
самых эффективных и экономически благополучных предприятий республики.
Марганцево-рудная промышленность
В Казахстане имеется примерно 17% марганцевых руд СНГ, что составляет
около 600 млн. тонн. В основном, запасы марганцевой руды сосредоточены на
месторождении Западный Каражал, Ушкатын-3 и Большой Ктай (Жезказганская
область).
Годовая добыча марганцевых руд в республике достигает 0,5 млн. тонн.
Основная добыча марганцевой руды в Казахстане производится Жездинским
рудоплавлением (г. Жезды, Жезказганская область). Попутная добыча
марганцевой руды осуществляется Атасуйским рудоплавлением и Жайремским
горно-обогатительным комбинатом (г. Жайрем, Жезказганская область).
Около половины добываемой в Казахстане руды перерабатывается на
Жездинской обогатительной фабрике, выпускающей концентрат с содержанием 33-
39% марганца. При этом руда с низким содержанием железа (не более 5%
железа) перерабатывается для получения марганцевого концентрата, из
которого производят металлический марганец, низкоуглеводистый и чистый
ферромарганец. Руда с более высоким содержанием железа используется для
производства силикомарганца. Потребителями продукции предприятия являются
Ермаковский ферросплавный завод (г. Ермак, Павлодарская область) и
металлургические заводы России.
В Казахстане отсутствует собственное ферромарганцевое производство.
Внутренние потребности республики в ферромарганцевых сплавах
удовлетворяются за счет поставок из Украины. В перспективе намечается
создание производства марганцевых ферросплавов, которое станет одним из
приоритетных направлений экспортного производства республики.
Хромоворудная промышленность
Количество и качество запасов хромовой руды в республике могут
обеспечить прекрасные позиции для Казахстана на мировом рынке хрома и
сплавов. Разведанные запасы хромитов в республике по количеству уступают
лишь ЮАР, а по качеству (содержание окиси хрома в руде колеблется от 10 до
60%) являются лучшими в мире. От общих запасов в СНГ запасы хромовой руды в
Казахстане составляют 95%.
В 1992 году добыча хромовой руды в республике достигла 3,7 млн. тонн,
при этом значительная часть добываемого сырья экспортируется. Добыча и
обогащение хромитов производится в Донском горно-обогатительным комбинатом
(г. Хромтау, Актюбинская область).
Положение хромоворудной промышленности, вероятно, улучшится в связи
объединением всех трех предприятий республики, осуществляющих добычу и
переработку хромосодержащего сырья (Донской горно-обогатительный комбинат,
Актюбинский и Ермаковский заводы ферросплавов) в корпорацию "Казхром" и ее
передачей в иностранное управление.
Металлургическое производство
В отраслевой структуре черной металлургии наибольший удельный вес
занимает металлургическое производство, которое специализировано, в
основном, на изготовлении различных видов листового проката (88% общего
выпуска проката черных металлов в республике), ферросплавное производство -
на выпуск ферросилиция и феррохрома (соответственно 59 и 84 % от общего
производства ферросплавов в республике).
Металлургическое производство черной металлургии Казахстана
представлено тремя предприятиями: Карагандинским металлургическим
комбинатом, Актюбинским и Ермаковским заводами ферросплавов.
Высокая степень комбинирования производства достигнута на
Карметкомбинате, включающем все основные и смежные пределы предприятия
полного цикла с развитой производственной инфраструктурой. Комбинат
работает, в основном, на концентратах Лисаковского, Соколовско-Сарбайского
комбинатов, железных и железомарганцевых руд Атасуйского рудоплавления и
др.
Рентабельность разных переделов комбината колеблется в пределах 30-40
%. Затраты на электроэнергию составляют 7-8 %. При росте отгрузки продукции
комбината на экспорт (456 тыс. тонн - в 1992 году, 561 тыс. тонн - в 1993
году, 772 тыс. тонн - в 1994 году) спад производства по отношению к 1990
году следующий: 11,4% - в 1992, 29,8% - в 1993. Проект генеральной
реконструкции и модернизации производства комбината потребует
инвестиционных вложений на сумму $1,1млрд. Источник погашения - выпускаемая
и планируемая к выпуску продукция.
Угрожающее экономическое положение Карметкомбината заставило
провительство республики отдать самое крупное предприятие в иностранное
управление. После первой неудачной попытки с казахско-австрийским СП "Фест
Альпине-Казахстан" в июле 1995 года Карметкомбинат передан в управление
корпорации "ЮС Стил" сроком на десять лет. По словам Премьер-министра, в
случае второй неудачи, правительство будет искать третьего партнера.
Актюбинский завод ферросплавов специализируется на производстве
сплавов на основе феррохрома и ферротитана. В последние годы заметно
ухудшились основные технико-экономические показатели работы завода. Это
объясняется рядом причин, главная из которых - очень низкий технический
уровень производства, а также чрезмерная перегруженность производственных
площадей.
Ермаковский завод ферросплавов является крупнейшим предприятием в
производстве кремнистых и хромистых сплавов. На заводе впервые было освоено
производство ферросилиция и ферросиликохрома, здесь также предусматривается
сооружение цеха ферромарганцевых сплавов.
Ермаковский завод является и крупнейшим в республике экспортером.
Завод производит около 1 млн. тонн высококачественных ферросплавов
различной фракции в год, большая часть которых (свыше 60 %) идет на
экспорт, что дает республике почти $100 млн. в ежегодно.
На обоих ферросплавных заводах используется хромовая руда,
поставляемая Донским горно-обогатительным комбинатом. В настоящее время все
три предприятия объединены с целью повышения рентабельности производства и
конкурентоспособности выпускаемой продукции в одну структуру, наделенную
правом координации добычи, производства и реализации хромосодержащего сырья
и феррохрома (корпорация "Казхром"). Идея такого объединения возникла
потому, что Казахстан экспортирует не только феррохромовые сплавы, на
которые на мировом рынке возросли спрос и цена, но и хромовую руду,
поставляемую Донским комбинатом. При этом республика теряет на каждой тонне
руды более $200. После проводимой реконструкции Ермаковский завод может
выплавлять до 650 тыс. тонн феррохрома, увеличив тем самым валютные
поступления в республику еще на $70 млн., а Донской комбинат за счет
дополнительной валютной прибыли сможет лучше развивать свою рудную базу.
Вероятно, можно ожидать еще более эффективных показателей работы
отрасли в связи с передачей корпорации "Казхром в управление японской
компанией "Джапан Хром".
Современное состояние черной металлургии
Казахстана
Основные показатели работы черной
металлургии
| |1996 |1997 |1998 |1999 |Январь-июн|
| | | | | |ь 2000 |
|Число промышленных предприятий| | | | | |
|и производств - всего |43 |53 |7 |6 |6 |
|В том числе крупных и средних | | | | | |
|предприятий |42 |52 |7 |6 |6 |
|Объем промышленного | | | | | |
|производ-ства, млн. тенге |77212|96828 |13575 |13627|11246 |
|Индекс физического объема | | | | | |
|про-мышленной продукции, в % к| | | | | |
|предыдущему году |82,5 |125,2 |60,9 |101,4|356,6 |
|Доля продукции отрасли в общем| | | | | |
|объеме промышленной продукции,| | | | | |
|% |10,7 |11,9 |1,7 |1,2 |1,4 |
|Численность | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала, тыс. чел. |70,8 |99,5 |63,1 |55,1 |52,7 |
|В % к предыдущему году |99,4 |140,5 |63,4 |87,3 |95,6 |
|Доля занятого в отросли | | | | | |
|промышленного персонала в | | | | | |
|общей численности | | | | | |
|промышленно-производственного |7,7 |12,4 |8,3 |8,2 |8,7 |
|персонала, % | | | | | |
|Средняя заработная плата | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала, тенге |14907|16712 |14528 |16192|21647 |
|Отношение среднемесячной | | | | | |
|заработной платы | | | | | |
|промышленно-производственного | | | | | |
|персонала в % к среднемесячной| | | | | |
|заработной плате | | | | | |
|промышленно-производственного |146,2|133,8 |107,9 |104,3|109,5 |
|персонала промышленности | | | | | |
|Индекс цен предприятий | | | | | |
|производителей в % к | | | | | |
|предыдущему периоду |109,2|100,2 |… |… |95,7 |
|Совокупный доход (убыток) до | | | | | |
|налогообложения, млн. тенге |5538 |786 |-1485 |7695 |1116 |
|В % к предыдущему году |36,3 |14,2 |_ |_ |_ |
|Прибыль (убыток) от | | | | | |
|реализации, млн. тенге |6403 |5073 |2963 |5487 |1686,6 |
|Уровень рентабельности | | | | | |
|(убыточ-ности) промышленности,|8,0 |5,5 |15,9 |23,8 |21,1 |
|% | | | | | |
Неконсолидированность экономики Казахстана, глубина кризисных явлений,
стихийность и спонтанность структурных деформаций в промышленности и
экономики в целом обуславливает сложность задачи ускоренного выхода из
кризиса и создания условий для устойчивого экономического роста.
По прежнему происходит крупномасштабный спад производства,
сопровождаемый увеличением взаимной задолжности предприятий и ростом цен,
что усиливает процесс деиндустриализации народного хозяйства и обостряет
диспропорции между производством и потреблением, еще больше дестабилизируя
экономику. Сокращение производства становится одним из доминирующих
факторов роста цен, в результате чего они приобретают все более выраженный
затратных характер. Возрастающей от года к году в течение последних пяти
лет спад производства, хроническая неплатежеспособность
товаропроизводителей, усиление инфляционных тенденций приводят к
неэффективности вложений средств в промышленность, утечке капитала из сферы
материального производства и разрушению квалифицированного промышленно-
Страницы: 1, 2, 3
|